VM42系列燃气燃烧器控制器(Brahma)

具体表现：燃烧器运行中火焰突然熄灭并伴随爆鸣声，燃油过滤器排水口发现有水排出。燃油储罐底部放水检查发现有明显水层，含水燃油进入燃烧系统导致雾化不良燃烧中断。重新排放水分后燃烧恢复正常但短期内再次出现同样问题。

故障原因：燃油中含水的原因包括燃油储罐长期未清理底部积水被吸入输油管路，轻质燃油在昼夜温差作用下罐内空气中的水蒸气凝结成水滴落入油中。燃油运输和储存过程中雨水渗入，重油加热温度控制不当导致冷凝水混入。含水燃油经喷嘴雾化后水滴在高温下迅速汽化引起燃油飞溅破坏火焰稳定性甚至导致熄火。

维修说明：立即排放燃油储罐底部积水，检查并更换燃油过滤器滤芯。检查燃油管路所有低点排污阀定期排放积水。对燃油储罐进行密封检查防止雨水渗入。重油系统确保加热温度稳定防止冷凝。在燃油供给管路上加装油水分离器进一步提高脱水效果。建立燃油品质定期检查制度，含水率超标时不得使用。储罐应定期进行彻底清洗去除底部沉积物。

具体表现：燃烧器电机电流超过额定值，电机外壳温度升高，过载保护器频繁动作切断电源。电机运转声音沉闷转速下降，手动盘车感觉阻力增大。检查发现风机叶轮积灰严重轴承卡涩导致负载增大。及时处理避免电机烧毁。

故障原因：电机过载的原因包括风机叶轮积灰或变形增加转动惯量和空气阻力，轴承磨损或缺油导致摩擦增大，电机电源电压过低导致电流增大，电机绝缘老化效率下降，电机选型偏小长期满负荷运行。燃烧器风门开度过大导致风机负载增加。机械传动部分对中不良增加附加负载。

维修说明：停机后手动盘车检查转动是否灵活。清理风机叶轮积灰校正叶轮变形。检查轴承状态更换损坏轴承加注润滑脂。检查电源电压是否正常。测量电机绝缘电阻判断是否需要维修。检查风门开度设置是否合理。校正电机与风机的对中。如电机长期过载应考虑更换更大功率的电机。安装电机过载保护装置并定期测试。

具体表现：烟气检测显示氮氧化物浓度超过排放标准，燃烧器负荷越高NOx生成量越大。热力型NOx是主要来源表明燃烧温度过高。环保部门要求进行低氮改造否则面临停产处罚。NOx是大气污染和酸雨的主要前体物受到严格管控。

故障原因：NOx超标的主要原因是燃烧温度过高空气中的氮气和氧气在高温下反应生成热力型NOx。燃料中含有氮化合物燃烧时转化为燃料型NOx。过剩空气量过多加剧NOx生成。燃烧器设计落后未采用低氮燃烧技术。老式燃烧器火焰温度高混合剧烈NOx生成量大。

维修说明：采用烟气再循环技术将部分烟气返回燃烧区降低火焰温度减少热力型NOx。采用分级燃烧技术控制燃烧区空燃比降低峰值温度。使用低氮燃烧器替代老式燃烧器。降低过剩空气系数减少氮气参与反应。安装选择性催化还原脱硝装置对烟气进行处理。选择低氮清洁燃料。

具体表现：燃烧器使用重油时由于燃油温度过低雾化质量严重恶化，火焰粗大冒黑烟燃烧不稳定。燃油管线和喷嘴处燃油流动缓慢，燃油压力表指示偏高但实际流量不足。提高燃油温度后雾化质量明显改善燃烧恢复正常。

故障原因：燃油温度过低的原因包括燃油预热器故障加热能力不足，温控系统设定值偏低或传感器误差，燃油流量超过预热器设计能力，环境温度过低管路散热量大，燃油储罐加热盘管故障导致储存温度低。冬季气温低燃油黏度大幅上升，温度不够时黏度超出喷嘴雾化要求范围。

维修说明：检查燃油预热器和温控系统确保加热正常。校准温度传感器和控制器设定值。检查燃油流量是否超过预热器能力。加强燃油管路保温减少散热。检查储罐加热盘管确保储存温度达标。冬季提高预热温度设定值。安装燃油粘度在线监测直接指导温度调节。建立燃油温度巡检制度。