BGN300P|BGN300DSPGN燃气燃烧器(BALTUR)

产品概述

百得BGN300P|BGN300DSPGN燃气燃烧器(BALTUR),意大利。百得作为国际百得的燃烧器制造商,其产品以性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。合肥霖胜热能设备有限公司作为百得在安徽地区的重要代理商,提供BGN300P|BGN300DSPGN燃气燃烧器(BALTUR)的销售、安装、调试、维修服务。欢迎随时电话或微信联系我们。

BGN300P|BGN300DSPGN燃气燃烧器(BALTUR)

BGN300P|BGN300DSPGN燃气燃烧器(BALTUR)

BGN300P|BGN300DSPGN燃气燃烧器(BALTUR)

产品参数

BGN300P|BGN300DSPGN燃气燃烧器 品牌: BALTUR(百得) 产地:意大利
型号耗气量出力天然气最小进气压力 mbar控制方式电源马达功率 (kW)包装尺寸重量
天然气液化气最小最大
最小 m3/h最大 m3/h最小 m3/h最大 m3/hkWkWL*P*H (mm)Kg
BGN300P66.0300.025.8117.0657.02982.020-150二段火3N * 380V * 50Hz7.52030*1210*990286
BGN300DSPGN6630025.8117.06572982150比例调节3N * 380V * 50Hz7.52030*1210*990366

一、产品概述

BGN300P|BGN300DSPGN燃气燃烧器(BALTUR)是专业的燃烧器产品,广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点,适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。

二、核心技术参数

BGN300P|BGN300DSPGN燃气燃烧器(BALTUR)的功率覆盖100-5000千瓦,适用燃料为天然气(G20,热值35-42MJ/m³)、液化气(G30/G31)。

电源规格:220V单相或380V三相,50Hz。

点火方式:高压电火花点火,点火变压器内置或外接。

火焰检测:光电管/电离探针,检测电流0.5-10微安。

雾化方式:机械压力雾化(轻油)或直接气体燃烧(燃气)。

控制方式:单段火/两段火/比例调节,视具体型号而定。

燃烧效率:额定工况下≥92%。

NOx排放:标准型80-150mg/m³(视燃料和控制方式)。

噪声等级:距燃烧器1米处≤78分贝。

防护等级:IP44。

电机功率:0.37-7.5千瓦。

整机重量:60-380公斤。

三、安装尺寸

安装法兰为矩形标准尺寸,配8个M10螺栓孔,孔径12毫米。

燃烧头(火焰筒)外径约150-250毫米,伸出法兰面的长度约150-300毫米,具体尺寸因型号而异。

安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。

适配炉膛直径:400-1200毫米。

火焰长度约1.0-3.0米(取决于功率设置),炉膛有效长度至少要等于火焰长度。

四、电气接线要点

接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源,注意相序和电压规格。

运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号,通常为24V直流闭合回路。

故障信号输出端子为继电器触点,正常时闭合,故障时断开,可接报警灯。

火焰探测器信号线必须使用屏蔽线,屏蔽层单端接地。

二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子,来自锅炉控制器。

所有电缆使用葛兰头固定,信号线与动力线分开走线。

五、选型建议

选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式:燃烧器功率(千瓦)= 锅炉额定出力(千瓦)÷ 锅炉热效率。

比如一台2吨蒸汽锅炉,额定出力约1400千瓦,锅炉热效率按90%算,燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦,选择功率覆盖此值的型号。

还要注意炉膛尺寸匹配:炉膛直径不能太小,否则火焰贴壁烧,炉衬容易损坏。

气源/油源压力要满足要求,天然气进气压力一般不低于10mbar,燃油系统需要配置油泵和过滤器。

如果项目要求NOx低于30mg/m³,需要选低氮系列燃烧器。

市场价格因型号和配置不同而有差异,请拨打13305516873咨询具体报价。

六、日常维护要点

每月检查:查看控制面板有无故障记录,检查燃料压力表读数是否正常。

每季度:清洁火焰探测器,检查点火电极间距(3-4毫米),清洗燃料过滤器。

每半年:检查风机叶轮有无积灰,紧固所有电气接线端子,检查燃料管路密封。

每年(年度检修):更换点火电极和火焰探测器,检查燃烧头烧蚀情况,校验燃料阀组开闭功能,用烟气分析仪重新检测燃烧参数。

年度检修建议由专业技术员操作,他们有专用工具和校准设备。

燃烧器常见故障及维修

燃烧器燃气过滤网堵塞——供气量下降

具体表现:燃烧器燃气端供气量下降火焰缩短燃烧功率不足,燃气过滤器前后压差增大。拆检发现燃气过滤网上附着大量铁锈粉尘和管道杂质。清理过滤网后供气恢复正常。此问题在老旧管网或新建管网投运初期尤为常见。

故障原因:燃气过滤网堵塞的原因是燃气管道中的铁锈焊渣和施工残留物被气流携带到过滤器处被拦截。管道内壁腐蚀产物不断脱落累积在过滤网上。燃气中的粉尘和液滴在过滤网上沉积。过滤网精度过高虽然过滤效果好但更容易堵塞。长时间未清洗过滤网杂质累积最终完全堵塞。

维修说明:拆下燃气过滤网用压缩空气从反方向吹扫清理杂质,严重堵塞时用清洗剂浸泡后刷洗。在过滤器前后安装压差指示装置便于监控。根据管网状况确定合理的清洗周期。新建管网投运前进行彻底吹扫。在过滤器前端加装粗过滤器分担过滤负荷。定期记录压差变化趋势预测清洗时机。

燃烧器点火爆燃——点火延迟引发小型爆炸

具体表现:燃烧器启动点火时炉膛内发生剧烈的爆燃声并伴有火焰从观火孔喷出。爆燃冲击力导致燃烧器前端密封损坏。检查发现点火成功前炉膛内已积聚大量可燃混合气体,一旦点火瞬间全部燃烧产生压力骤增。此现象存在严重安全隐患。

故障原因:点火爆燃的原因是点火前炉膛吹扫不彻底残留可燃气体,点火能量不足导致多次点火延迟,在此期间燃料持续进入炉膛积聚。燃气电磁阀内漏在吹扫阶段仍有少量燃气漏入炉膛,风门开度太小吹扫风量不足无法置换干净。点火电极位置偏移使火花不能有效引燃燃料。控制器点火时序设置错误也是常见原因。

维修说明:检查并增加炉膛吹扫时间和风量确保吹扫彻底。检查点火能量确保火花充足,清洁或更换点火电极。测试燃气电磁阀密封性更换内漏阀门。检查风门开度确保吹扫阶段风量足够。校核控制器点火时序设置。检查点火电极位置使其处于最佳点火区域。更换控制器点火模块如有故障。点火前必须进行充分的炉膛吹扫是防止爆燃的最关键措施。

燃油管路气阻——供油中断燃烧器熄火

具体表现:燃烧器在运行中突然熄火燃油压力表指示归零。检查发现燃油管路中存在大量气泡燃油泵吸入口有空气吸入声音。排除管路中气体后重新点火成功,但运行一段时间后再次出现同样故障。燃油供给管路连接处检查发现密封不良。

故障原因:燃油管路气阻是由于空气进入燃油系统形成气泡阻碍燃油正常流动。原因包括燃油泵吸入口法兰或接头密封不严在负压段吸入空气,燃油液位过低吸入口暴露吸入空气,燃油管路有裂纹或砂眼在负压段漏入空气,燃油温度过高产生蒸汽气泡。气阻导致燃油流量脉动甚至中断燃烧器因断油而熄火。

维修说明:全面检查燃油吸入口管路所有连接点的密封性更换老化垫片紧固接头。确保燃油液位不低于最低要求,吸入口浸没深度足够。检查管路是否有裂纹砂眼等缺陷,必要时更换管段。检查燃油温度防止过高产生蒸汽。在吸入口安装底阀防止停机时燃油倒流带入空气。排除管路中气体后试运行观察压力是否稳定。

燃烧器点火超前或滞后——点火时序错误

具体表现:燃烧器点火时燃料已喷出但火花迟迟未到导致燃料积聚后爆燃,或者火花提前产生等待燃料喷出造成点火延迟。点火时序与燃料供给时序不匹配,控制器内部时序参数设置错误或执行机构响应延迟。点火时序偏差影响点火成功率并带来安全隐患。

故障原因:点火时序错误的原因包括控制器内部时序参数被误修改,点火变压器响应时间变长,燃气电磁阀动作迟缓,风门执行机构到位时间延长。控制器输出继电器触点粘连导致信号持续,执行机构机械卡滞导致动作延迟。电气线路压降过大导致执行机构供电不足动作缓慢。

维修说明:检查并重新设置控制器点火时序参数。测量各执行机构的动作响应时间。更换响应迟缓的点火变压器或电磁阀。检查继电器触点是否正常。测量控制线路压降确保供电充足。用示波器观察点火和燃料供给的时序关系进行调整。进行多次点火测试确认时序准确。定期校验控制器时序参数。

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