百得SPARKGAS35/W|SPARKGAS35P/PW燃气燃烧器(BALTUR)，意大利。燃烧器的选型需考虑热功率、燃料类型、炉膛背压、安装尺寸等参数。百得SPARKGAS35/W|SPARKGAS35P/PW燃气燃烧器(BALTUR)具有结构紧凑、性能稳定、安装维护方便等特点，广泛应用于各类燃烧器系统。
| 型号 | 耗气量 | 出力 | 天然气最小进气压力 mbar | 控制方式 | 电源 | 马达功率 (kW) | 包装尺寸 | 重量 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 天然气 | 液化气 | 最小 | 最大 | ||||||||||||||||||||
| 最小 m3/h | 最大 m3/h | 最小 m3/h | 最大 m3/h | kW | kW | L*P*H (mm) | Kg | ||||||||||||||||
| SPARKGAS35/35W | 9.0 | 36.0 | 3.5 | 14.0 | 90.0 | 358.0 | 13-21 | 一段火 | 1N * 220V * 50Hz | 0.37 | 1100*540*480 | 36 | |||||||||||
| SPARKGAS35P/35PW | 9.0 | 36.0 | 3.5 | 14.0 | 90.0 | 358.0 | 13-21 | 二段火 | 1N * 220V * 50Hz | 0.37 | 1100*540*480 | 36 | |||||||||||
| 型号 | A | A1 | A2 | B | B1 | B2 | B3 | B4 | C | D | E | F | G | G1 | I | I1 | L | M | N | R | S | ||
| min | max | min | max | ||||||||||||||||||||
| SPARKGAS35 | 490 | 245 | 245 | 637 | 275 | 362 | 200 | - | 965 | 130 | 350 | 155 | 135 | Rp1 1/4 | - | - | - | 140 | 175 | M12 | 150 | - | - |
| SPARKGAS35W | 475 | 230 | 245 | 625 | 263 | 362 | 200 | - | 925 | 130 | 350 | 155 | 135 | Rp1 1/4 | - | - | - | 140 | 175 | M12 | 150 | - | - |
| SPARKGAS35P | 490 | 245 | 245 | 755 | 275 | 480 | 200 | - | 965 | 130 | 350 | 155 | 135 | Rp1 1/4 | - | - | - | 140 | 175 | M12 | 150 | - | - |
| SPARKGAS35PW | 475 | 230 | 245 | 743 | 263 | 480 | 200 | - | 925 | 130 | 350 | 155 | 135 | Rp1 1/4 | - | - | - | 140 | 175 | M12 | 150 | - | - |
一、产品概述
SPARKGAS35/W|SPARKGAS35P/PW燃气燃烧器(BALTUR)是专业的燃烧器产品，广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点，适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。
二、核心技术参数
SPARKGAS35/W|SPARKGAS35P/PW燃气燃烧器(BALTUR)的功率覆盖100-5000千瓦，适用燃料为天然气（G20，热值35-42MJ/m³）、液化气（G30/G31）。
电源规格：220V单相或380V三相，50Hz。
点火方式：高压电火花点火，点火变压器内置或外接。
火焰检测：光电管/电离探针，检测电流0.5-10微安。
雾化方式：机械压力雾化（轻油）或直接气体燃烧（燃气）。
控制方式：单段火/两段火/比例调节，视具体型号而定。
燃烧效率：额定工况下≥92%。
NOx排放：标准型80-150mg/m³（视燃料和控制方式）。
噪声等级：距燃烧器1米处≤78分贝。
防护等级：IP44。
电机功率：0.37-7.5千瓦。
整机重量：60-380公斤。
三、安装尺寸
安装法兰为矩形标准尺寸，配8个M10螺栓孔，孔径12毫米。
燃烧头（火焰筒）外径约150-250毫米，伸出法兰面的长度约150-300毫米，具体尺寸因型号而异。
安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。
适配炉膛直径：400-1200毫米。
火焰长度约1.0-3.0米（取决于功率设置），炉膛有效长度至少要等于火焰长度。
四、电气接线要点
接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源，注意相序和电压规格。
运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号，通常为24V直流闭合回路。
故障信号输出端子为继电器触点，正常时闭合，故障时断开，可接报警灯。
火焰探测器信号线必须使用屏蔽线，屏蔽层单端接地。
二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子，来自锅炉控制器。
所有电缆使用葛兰头固定，信号线与动力线分开走线。
五、选型建议
选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式：燃烧器功率（千瓦）= 锅炉额定出力（千瓦）÷ 锅炉热效率。
比如一台2吨蒸汽锅炉，额定出力约1400千瓦，锅炉热效率按90%算，燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦，选择功率覆盖此值的型号。
还要注意炉膛尺寸匹配：炉膛直径不能太小，否则火焰贴壁烧，炉衬容易损坏。
气源/油源压力要满足要求，天然气进气压力一般不低于10mbar，燃油系统需要配置油泵和过滤器。
如果项目要求NOx低于30mg/m³，需要选低氮系列燃烧器。
市场价格因型号和配置不同而有差异，请拨打13305516873咨询具体报价。
六、日常维护要点
每月检查：查看控制面板有无故障记录，检查燃料压力表读数是否正常。
每季度：清洁火焰探测器，检查点火电极间距（3-4毫米），清洗燃料过滤器。
每半年：检查风机叶轮有无积灰，紧固所有电气接线端子，检查燃料管路密封。
每年（年度检修）：更换点火电极和火焰探测器，检查燃烧头烧蚀情况，校验燃料阀组开闭功能，用烟气分析仪重新检测燃烧参数。
年度检修建议由专业技术员操作，他们有专用工具和校准设备。
具体表现：燃油管路剧烈振动发出噪音，管路支架松动接头处出现疲劳裂纹。振动频率与燃油泵转速一致，振动在某一特定工况下最为严重。燃油管路振动如不及时处理会导致管路破裂燃油泄漏引发火灾。
故障原因：燃油管路振动的原因包括燃油泵输出脉动引起管路共振，管路固定支架数量不足或固定不牢，管路固有频率与燃油泵激振频率重合，燃油中存在气泡造成两相流脉动，管路走向不合理存在急弯或截面突变。软管连接段老化失去阻尼作用。
维修说明：增加管路固定支架减少自由跨度。在燃油泵出口加装脉动阻尼器或蓄能器。改变管路走向减少弯头和截面突变。排除燃油中的气泡确保单相流动。检查并更换老化的软管连接。调整管路固有频率避开激振频率。在危险区域加装燃油泄漏检测报警。
具体表现：燃烧器点火火花位置偏离燃料雾化锥中心，点火能量不能有效引燃燃料混合物。点火成功率下降需要多次尝试才能点火成功。检查发现点火电极固定螺栓松动或安装时位置设置不当。电极位置偏移是点火失败的常见原因。
故障原因：点火电极位置偏移的原因包括固定电极的螺栓因振动松动导致电极移位，安装维护时未按照标记位置安装，电极长期受高温热应力产生变形，电极绝缘瓷套破裂导致电极整体位移。点火电极支架因高温变形。频繁拆卸安装导致定位精度下降。
维修说明：停机断电后重新调整点火电极位置使其尖端处于燃料雾化锥的最佳点火位置。紧固固定螺栓使用防松垫片防止再次松动。检查电极支架是否变形必要时更换。检查绝缘瓷套是否完好。按照制造商规定的尺寸精确调整电极间隙和位置。点火测试验证点火成功率。
具体表现：燃烧器启动后运行仅几秒钟就自动停机，控制面板显示某种保护动作。可能是火焰检测故障燃料压力异常或风压保护等。逐一排查保护系统各联锁条件找到触发停机的直接原因。启动后立即停机影响生产并增加设备磨损。
故障原因：启动后立刻停机的原因包括点火成功后火焰探测器未能及时检测到火焰信号控制器判定熄火切断燃料，燃料压力在启动瞬间波动超出允许范围触发保护，风压在启动阶段未达到要求值风压开关动作。控制器保护参数设置过于灵敏造成误动作。前次故障未完全复位。
维修说明：检查火焰探测器信号是否正常灵敏。检查燃料压力在启动阶段的稳定性。检查风压开关动作值和响应时间。审查控制器保护参数设置避免过于灵敏。确认控制器已从前次故障中完全复位。用数据记录仪捕捉启动过程中的各参数变化找到触发点。
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