百得BGN350P|BGN350DSPGN燃气燃烧器(BALTUR)，意大利。百得作为国际百得的燃烧器制造商，其产品以性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。合肥霖胜热能设备有限公司作为百得在安徽地区的重要代理商，提供BGN350P|BGN350DSPGN燃气燃烧器(BALTUR)的销售、安装、调试、维修服务。欢迎随时电话或微信联系我们。
| BGN350P|BGN350DSPGN燃气燃烧器 品牌： BALTUR（百得） 产地：意大利 | ||||||||||||
| 型号 | 耗气量 | 出力 | 天然气最小进气压力 mbar | 控制方式 | 电源 | 马达功率 (kW) | 包装尺寸 | 重量 | ||||
| 天然气 | 液化气 | 最小 | 最大 | |||||||||
| 最小 m3/h | 最大 m3/h | 最小 m3/h | 最大 m3/h | kW | kW | L*P*H (mm) | Kg | |||||
| BGN350P | 93.0 | 353.0 | 36.2 | 137.3 | 924.0 | 3500.0 | 26-150 | 二段火 | 3N * 380V * 50Hz | 7.5 | 2030*1210*990 | 290 |
| BGN350DSPGN | 93 | 353 | 36.2 | 137.3 | 924 | 3500 | 150 | 比例调节 | 3N * 380V * 50Hz | 7.5 | 2030*1210*990 | 370 |
一、产品概述
BGN350P|BGN350DSPGN燃气燃烧器(BALTUR)是专业的燃烧器产品，广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点，适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。
二、核心技术参数
BGN350P|BGN350DSPGN燃气燃烧器(BALTUR)的功率覆盖100-5000千瓦，适用燃料为天然气（G20，热值35-42MJ/m³）、液化气（G30/G31）。
电源规格：220V单相或380V三相，50Hz。
点火方式：高压电火花点火，点火变压器内置或外接。
火焰检测：光电管/电离探针，检测电流0.5-10微安。
雾化方式：机械压力雾化（轻油）或直接气体燃烧（燃气）。
控制方式：单段火/两段火/比例调节，视具体型号而定。
燃烧效率：额定工况下≥92%。
NOx排放：标准型80-150mg/m³（视燃料和控制方式）。
噪声等级：距燃烧器1米处≤78分贝。
防护等级：IP44。
电机功率：0.37-7.5千瓦。
整机重量：60-380公斤。
三、安装尺寸
安装法兰为矩形标准尺寸，配8个M10螺栓孔，孔径12毫米。
燃烧头（火焰筒）外径约150-250毫米，伸出法兰面的长度约150-300毫米，具体尺寸因型号而异。
安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。
适配炉膛直径：400-1200毫米。
火焰长度约1.0-3.0米（取决于功率设置），炉膛有效长度至少要等于火焰长度。
四、电气接线要点
接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源，注意相序和电压规格。
运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号，通常为24V直流闭合回路。
故障信号输出端子为继电器触点，正常时闭合，故障时断开，可接报警灯。
火焰探测器信号线必须使用屏蔽线，屏蔽层单端接地。
二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子，来自锅炉控制器。
所有电缆使用葛兰头固定，信号线与动力线分开走线。
五、选型建议
选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式：燃烧器功率（千瓦）= 锅炉额定出力（千瓦）÷ 锅炉热效率。
比如一台2吨蒸汽锅炉，额定出力约1400千瓦，锅炉热效率按90%算，燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦，选择功率覆盖此值的型号。
还要注意炉膛尺寸匹配：炉膛直径不能太小，否则火焰贴壁烧，炉衬容易损坏。
气源/油源压力要满足要求，天然气进气压力一般不低于10mbar，燃油系统需要配置油泵和过滤器。
如果项目要求NOx低于30mg/m³，需要选低氮系列燃烧器。
市场价格因型号和配置不同而有差异，请拨打13305516873咨询具体报价。
六、日常维护要点
每月检查：查看控制面板有无故障记录，检查燃料压力表读数是否正常。
每季度：清洁火焰探测器，检查点火电极间距（3-4毫米），清洗燃料过滤器。
每半年：检查风机叶轮有无积灰，紧固所有电气接线端子，检查燃料管路密封。
每年（年度检修）：更换点火电极和火焰探测器，检查燃烧头烧蚀情况，校验燃料阀组开闭功能，用烟气分析仪重新检测燃烧参数。
年度检修建议由专业技术员操作，他们有专用工具和校准设备。
具体表现：燃油燃烧器燃料预热温度控制器故障导致燃油温度失控，温度过高燃油可能气化产生气阻，温度过低燃油粘度高雾化不良。温控器显示异常或输出失控。温度失控严重影响燃烧器安全稳定运行。
故障原因：燃料预热温控失灵的原因包括温度传感器故障导致测量值不准确，温控器内部元件损坏输出控制信号异常，加热元件断路或短路导致加热能力丧失，固态继电器触点粘连持续加热，温控参数设置错误或漂移，加热功率与燃油流量不匹配。
维修说明：检查温度传感器是否准确校准或更换。检查温控器输出信号是否正常。测量加热元件电阻判断是否完好。检查固态继电器触点是否正常。重新设定温控参数。校准温度显示与控制回路。测试超温保护功能。加装独立的超温保护装置作为后备。
具体表现：燃烧器燃油泄漏检测程序显示泄漏超标供油系统可能存在密封问题。检测过程中燃油压力下降超出允许范围。可能是燃油管路接头泄漏阀门内漏或检测仪表本身故障。燃油泄漏存在火灾风险必须认真对待。
故障原因：燃油泄漏检测失败的原因包括真实存在燃油泄漏如管路接头密封不良阀门关闭不严燃油泵轴封泄漏，检测压力表故障读数不准确，检测管路中有空气影响压力稳定性，检测程序设定时间过长或压力降阈值过小，温度变化导致燃油体积变化影响检测结果。检测前系统未充分排气。
维修说明：用检漏纸或检漏仪对所有燃油管路接头和阀门进行检漏。检查燃油电磁阀关闭密封性。检查燃油泵轴封是否泄漏。校验检测压力表。确保检测管路无泄漏和堵塞。优化检测参数设定。检测前充分排除系统中的空气。修复泄漏点后重新进行泄漏检测。建立定期泄漏检测制度。
具体表现：燃烧器运行中火焰忽高忽低燃烧器频繁自动停机后又重新启动。燃气压力表指针波动较大低于正常运行值。燃烧器控制面板显示燃气压力低报警，停机后压力有所回升但启动后再次下降。现场检查燃气管道和调压装置发现供气能力不足。
故障原因：燃气压力过低的原因包括供气源压力不足或管网末端压力衰减，燃气管道管径偏小无法满足燃烧器最大负荷时的燃气流量需求。燃气调压阀设定压力偏低或膜片老化导致输出压力不稳定。燃气管道存在泄漏或阀门未完全开启也会造成压力下降。此外多台设备同时用气时管网压力波动会直接影响燃烧器稳定运行。
维修说明：首先检查燃气总管压力是否正常，确认供气源能力是否满足需求。测量燃烧器入口处燃气压力并与额定值对比。检查燃气调压阀的设定压力和输出稳定性，调整或更换调压阀芯膜片。用肥皂水检漏法排查燃气管道各连接点是否存在泄漏。确保所有管道阀门处于全开状态，清理过滤器内的杂质。如多设备共用管网需评估总管容量必要时增加稳压装置或独立供气管路。
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