GI420DSPGN燃气燃烧器(BALTUR)

具体表现：燃烧器燃油计量泵输出流量偏离设定值，实际供油量与控制器指令不符。计量泵行程调节机构卡涩或泄漏，泵内磨损导致内漏增加。供油量不准确导致空燃比失调燃烧效率下降排放恶化。

故障原因：燃油计量泵故障的原因包括泵内部柱塞和缸套磨损导致内漏增加容积效率下降，行程调节机构因油污卡涩无法准确调节行程，单向阀密封面损坏导致回流，驱动连杆或偏心轮磨损造成行程减小。燃油中含有杂质加速内部磨损。长期高负荷运行加速部件磨损。

维修说明：拆检计量泵检查柱塞缸套单向阀等关键部件的磨损情况。更换磨损部件恢复密封性能。清洁行程调节机构确保调节灵活准确。检查驱动连杆和偏心轮磨损情况。使用清洁燃油减少杂质磨损。定期校准计量泵的流量输出。建立计量泵定期检修制度。

具体表现：燃烧器燃烧头表面附着大量焦黑色沉积物，燃烧孔部分堵塞出火口不均匀。火焰形状畸变部分火孔不出火燃烧器振动增大。燃烧头温度分布不均局部过热。燃烧头结焦导致燃烧效率下降排放恶化，严重时燃烧头烧损变形。

故障原因：燃烧头结焦的原因是燃料中含有较多的重质组分在高温下裂解形成焦炭沉积物。空燃比失调燃烧不完全产生碳黑颗粒附着在燃烧头表面。燃烧头温度过高加速燃料裂解结焦。燃料喷嘴雾化不良液滴撞击燃烧头表面形成焦层。长期低负荷运行燃烧头温度低未燃物更容易沉积。

维修说明：停机冷却后拆卸燃烧头用机械方法清除结焦层，注意不要损伤燃烧头表面和火孔。分析结焦原因调整空燃比和燃烧温度。检查燃油雾化质量确保雾化良好。避免长期低负荷运行，定期高负荷运行烧掉部分沉积物。改善燃料品质减少重质组分。检查燃烧头冷却系统确保温度在合理范围。定期清理燃烧头防止结焦累积。

具体表现：燃烧器在运行中自动降低输出功率控制器显示降负荷运行。降负荷可能是由于燃料压力不足风系统能力下降或温度保护等。虽然燃烧器仍在运行但输出不足影响生产。需要查明降负荷原因并恢复满负荷运行。

故障原因：自动降负荷的原因包括燃料压力下降控制系统自动减小燃料量防止熄火，炉膛或烟气温度过高触发超温保护自动降负荷，风系统能力下降为保证空燃比自动减少燃料供给，锅炉水位低保护降低蒸发量，控制系统检测到某种异常进入降级运行模式。设备老化性能下降导致无法维持满负荷。

维修说明：检查燃料供应系统压力是否正常。检查温度保护装置设定值和实际温度。检查风系统运行状态。检查锅炉水位保护系统。审查控制器运行模式是否被设置为降级模式。评估设备当前性能状态。排除保护触发因素后恢复满负荷运行。监控降负荷期间的运行参数。

具体表现：燃烧器点火时序中火花产生时间早于燃料到达点火区域的时间，导致点火枪长时间空打火浪费能量。虽然最终能够点火但点火过程延长，电极和点火变压器承受额外负担。点火超前虽不影响最终点火但降低设备寿命。

故障原因：点火超前的原因是控制器点火时序参数设置不当火花输出提前于燃料阀开启，燃料电磁阀动作速度过快燃料提前到达点火区，点火变压器响应时间变短。控制器程序错误导致输出顺序颠倒。执行机构机械特性变化导致时序偏移。

维修说明：检查并重新设定控制器点火时序参数。测量燃料电磁阀动作时间。检查点火变压器响应特性。用示波器观察点火信号和燃料阀开启信号的时序关系。调整参数使点火火花与燃料到达精确同步。进行多次点火试验确认时序正确。

具体表现：冷态启动的燃烧器点火困难需要多次尝试，点火成功后火焰不稳定容易熄火。炉膛温度过低不利于燃料蒸发和着火，点火能量被冷炉膛吸收导致点火失败。寒冷季节问题更加严重。需要预热炉膛才能顺利点火。

故障原因：冷炉点火困难的原因是炉膛和燃烧头温度过低燃料喷入后蒸发速度慢难以形成可燃混合气，点火能量部分被冷金属表面吸收火花温度不足，冷空气中燃料蒸汽浓度达不到着火下限。重油在低温下粘度更高雾化更差。炉膛体积大蓄热能力差。

维修说明：冷态启动前先用辅助热源或小火预热炉膛和燃烧头。延长点火时间增加点火能量。适当减小一次风量提高燃料浓度。提高燃油预热温度降低粘度。采用高能量点火变压器。冷启动时采用易着火的轻质燃料作为引燃燃料。建立冷启动操作规程。