百得TBG55/55P燃气燃烧器(BALTUR)，意大利。百得作为国际百得的燃烧器制造商，其产品以性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。合肥霖胜热能设备有限公司作为百得在安徽地区的重要代理商，提供TBG55/55P燃气燃烧器(BALTUR)的销售、安装、调试、维修服务。欢迎随时电话或微信联系我们。
| 型号 | 耗气量 | 出力 | 天然气最小进气压力 | 控制方式 | 电源 | 马达功率 | 重量 | ||||
| 天然气 | 液化气 | 最小 | 最大 | ||||||||
| 最小 | 最大 | 最大 | 最小 | kW | KW | Kg | |||||
| TBG55 | 55.3 | 19.1 | 33.0 | 10.1 | 550.0 | 190.0 | 30 | 一段火 | 3N * 380V * 50Hz | 0.55 | 75 |
| TBG55P | 55.3 | 11.0 | 33.0 | 6.2 | 550.0 | 110.0 | 30 | 二段火 | 3N * 380V * 50Hz | 0.55 | 76 |
一、产品概述
TBG55/55P燃气燃烧器(BALTUR)是专业的燃烧器产品，广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点，适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。
二、核心技术参数
TBG55/55P燃气燃烧器(BALTUR)的功率覆盖100-5000千瓦，适用燃料为天然气（G20，热值35-42MJ/m³）、液化气（G30/G31）。
电源规格：220V单相或380V三相，50Hz。
点火方式：高压电火花点火，点火变压器内置或外接。
火焰检测：光电管/电离探针，检测电流0.5-10微安。
雾化方式：机械压力雾化（轻油）或直接气体燃烧（燃气）。
控制方式：单段火/两段火/比例调节，视具体型号而定。
燃烧效率：额定工况下≥92%。
NOx排放：标准型80-150mg/m³（视燃料和控制方式）。
噪声等级：距燃烧器1米处≤78分贝。
防护等级：IP44。
电机功率：0.37-7.5千瓦。
整机重量：60-380公斤。
三、安装尺寸
安装法兰为矩形标准尺寸，配8个M10螺栓孔，孔径12毫米。
燃烧头（火焰筒）外径约150-250毫米，伸出法兰面的长度约150-300毫米，具体尺寸因型号而异。
安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。
适配炉膛直径：400-1200毫米。
火焰长度约1.0-3.0米（取决于功率设置），炉膛有效长度至少要等于火焰长度。
四、电气接线要点
接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源，注意相序和电压规格。
运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号，通常为24V直流闭合回路。
故障信号输出端子为继电器触点，正常时闭合，故障时断开，可接报警灯。
火焰探测器信号线必须使用屏蔽线，屏蔽层单端接地。
二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子，来自锅炉控制器。
所有电缆使用葛兰头固定，信号线与动力线分开走线。
五、选型建议
选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式：燃烧器功率（千瓦）= 锅炉额定出力（千瓦）÷ 锅炉热效率。
比如一台2吨蒸汽锅炉，额定出力约1400千瓦，锅炉热效率按90%算，燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦，选择功率覆盖此值的型号。
还要注意炉膛尺寸匹配：炉膛直径不能太小，否则火焰贴壁烧，炉衬容易损坏。
气源/油源压力要满足要求，天然气进气压力一般不低于10mbar，燃油系统需要配置油泵和过滤器。
如果项目要求NOx低于30mg/m³，需要选低氮系列燃烧器。
市场价格因型号和配置不同而有差异，请拨打13305516873咨询具体报价。
六、日常维护要点
每月检查：查看控制面板有无故障记录，检查燃料压力表读数是否正常。
每季度：清洁火焰探测器，检查点火电极间距（3-4毫米），清洗燃料过滤器。
每半年：检查风机叶轮有无积灰，紧固所有电气接线端子，检查燃料管路密封。
每年（年度检修）：更换点火电极和火焰探测器，检查燃烧头烧蚀情况，校验燃料阀组开闭功能，用烟气分析仪重新检测燃烧参数。
年度检修建议由专业技术员操作，他们有专用工具和校准设备。
具体表现：燃烧器控制器显示屏出现乱码或黑屏，操作按键无响应，程序运行紊乱点火时序错乱。燃烧器无法正常启动或运行中突然停机。更换控制器后系统恢复正常。检查发现控制器内部元件有烧毁痕迹，控制程序存储器数据丢失。
故障原因：控制器故障的原因包括电网浪涌电压击穿内部电子元件，长期高温环境加速电子元件老化，潮湿环境导致电路板受潮短路，电磁干扰导致程序跑飞或存储器数据错误。控制器本身存在制造缺陷如焊接不良或元件质量差。频繁开关机造成电源模块应力累积。雷击感应电压通过信号线进入控制器造成损坏。
维修说明：更换损坏的控制器选用同型号或升级型号。检查控制器的安装环境确保通风良好温度湿度符合要求。在控制器电源输入端加装浪涌保护器和电源滤波器。检查信号电缆的屏蔽和接地确保抗干扰能力。定期备份控制器参数和程序。对于关键设备配置备用控制器。检查防雷接地系统确保有效。
具体表现：燃烧器在变负荷运行时输出热量波动较大无法稳定在目标值附近。温度或压力控制系统响应迟缓超调量大，负荷变化幅度超过工艺允许范围。燃烧器比例调节阀调节不灵敏最小负荷过大无法满足低负荷需求。生产质量受到影响。
故障原因：负荷调节异常的原因包括比例调节阀调节范围不够最小开度过大，控制器PID参数整定不当比例带过窄积分时间过短造成振荡，燃料压力波动导致流量调节不准确，温度或压力传感器安装位置不当测量信号滞后。执行机构响应速度慢跟不上负荷变化需求。系统热惯性大调节周期长。
维修说明：重新整定PID控制参数增大比例带延长积分时间使调节更平稳。检查比例调节阀调节范围必要时更换合适规格的阀门。稳定燃料供应压力安装稳压装置。优化传感器安装位置减小信号滞后。检查执行机构响应速度进行必要的维护或更换。进行负荷阶跃测试评估调节性能。
具体表现：燃烧器启动后经过完整的点火程序仍无法引燃燃料，控制器进入安全锁定状态。点火火花正常燃料供应正常风量适当但火焰就是点不起来。逐一排查点火能量燃料品质通风条件后发现是多个小问题叠加导致无法点火。
故障原因：点不着火的可能原因组合包括点火能量处于临界值勉强能放电但不足以引燃，燃料压力偏低雾化效果差，风量稍大吹散了点火区域的燃料混合物，炉膛温度过低不利于燃料蒸发着火，燃料中含有微量水分影响点火，点火电极距离喷嘴位置偏差。单一因素可能不足以阻止点火但多个因素叠加就会导致点火失败。
维修说明：系统性地排查点火系统的每个环节，确保点火能量充足，燃料压力和流量正常，风量适当，炉膛温度足够。清洁点火电极并调整间隙和位置。检查燃料品质排除水分和杂质。适当减小一次风量增大燃料浓度便于点火。提高炉膛预温度。逐一排除不利因素后进行点火测试。建立点火系统检查清单每次故障后对照排查。
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