G3燃气燃烧器(weishaupt)

产品概述

威索G3燃气燃烧器(weishaupt),德国。燃烧器的选型需考虑热功率、燃料类型、炉膛背压、安装尺寸等参数。威索G3燃气燃烧器(weishaupt)具有结构紧凑、性能稳定、安装维护方便等特点,广泛应用于各类燃烧器系统。

G3燃气燃烧器(weishaupt)

G3燃气燃烧器(weishaupt)

G3燃气燃烧器(weishaupt)

产品参数

燃烧器马达单相230V,50Hz型号EC90/50-2EC90/50-2
马达功率kW0.400.76
马达负载230VA2.76
马达保险丝A1016
马达转速rpm28502880
马达电容μF1625
燃烧器马达三相230/400V型号EC90/50-2EC90/50-2
马达功率kW0.760.76
马达负载230/380VA3.6/2.13.6/2.1
马达保险丝A66
马达转速rpm28202880
点火变压器型号W-ZG02/2W-ZG02/2
程控器型号LFL1.322LFL1.322
伺服马达单段火、两段火Z(运行时间8s)型号1055/801055/80
伺服马达平滑两段火ZM(运行时间20s)型号SQM10.15562SQM10.15562
伺服马达比例调节式(运行时间42s)型号SQM10.16562SQM10.16562
重量(不带阀组)kg3943
认证码CE-0085AP0519CE-0085AP0522
型号I1I2I3I4I5I6I7I8I8I9I9b1b2b3b4b5b5h1h2h3h4h5d1d2d3d4d5d6d7r1r2
G168516811216835888312342110120655497275248543653388290150175130195129DN25130M8160-170135550630
G380518815318828988392382110120735525295280570680430325170175140220154DN40160M10186165650700

一、产品概述

G3燃气燃烧器(weishaupt)是专业的燃烧器产品,广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点,适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。

二、核心技术参数

G3燃气燃烧器(weishaupt)的功率覆盖100-5000千瓦,适用燃料为天然气(G20,热值35-42MJ/m³)、液化气(G30/G31)。

电源规格:220V单相或380V三相,50Hz。

点火方式:高压电火花点火,点火变压器内置或外接。

火焰检测:光电管/电离探针,检测电流0.5-10微安。

雾化方式:机械压力雾化(轻油)或直接气体燃烧(燃气)。

控制方式:单段火/两段火/比例调节,视具体型号而定。

燃烧效率:额定工况下≥92%。

NOx排放:标准型80-150mg/m³(视燃料和控制方式)。

噪声等级:距燃烧器1米处≤78分贝。

防护等级:IP44。

电机功率:0.37-7.5千瓦。

整机重量:60-380公斤。

三、安装尺寸

安装法兰为矩形标准尺寸,配8个M10螺栓孔,孔径12毫米。

燃烧头(火焰筒)外径约150-250毫米,伸出法兰面的长度约150-300毫米,具体尺寸因型号而异。

安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。

适配炉膛直径:400-1200毫米。

火焰长度约1.0-3.0米(取决于功率设置),炉膛有效长度至少要等于火焰长度。

四、电气接线要点

接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源,注意相序和电压规格。

运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号,通常为24V直流闭合回路。

故障信号输出端子为继电器触点,正常时闭合,故障时断开,可接报警灯。

火焰探测器信号线必须使用屏蔽线,屏蔽层单端接地。

二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子,来自锅炉控制器。

所有电缆使用葛兰头固定,信号线与动力线分开走线。

五、选型建议

选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式:燃烧器功率(千瓦)= 锅炉额定出力(千瓦)÷ 锅炉热效率。

比如一台2吨蒸汽锅炉,额定出力约1400千瓦,锅炉热效率按90%算,燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦,选择功率覆盖此值的型号。

还要注意炉膛尺寸匹配:炉膛直径不能太小,否则火焰贴壁烧,炉衬容易损坏。

气源/油源压力要满足要求,天然气进气压力一般不低于10mbar,燃油系统需要配置油泵和过滤器。

如果项目要求NOx低于30mg/m³,需要选低氮系列燃烧器。

市场价格因型号和配置不同而有差异,请拨打13305516873咨询具体报价。

六、日常维护要点

每月检查:查看控制面板有无故障记录,检查燃料压力表读数是否正常。

每季度:清洁火焰探测器,检查点火电极间距(3-4毫米),清洗燃料过滤器。

每半年:检查风机叶轮有无积灰,紧固所有电气接线端子,检查燃料管路密封。

每年(年度检修):更换点火电极和火焰探测器,检查燃烧头烧蚀情况,校验燃料阀组开闭功能,用烟气分析仪重新检测燃烧参数。

年度检修建议由专业技术员操作,他们有专用工具和校准设备。

燃烧器常见故障及维修

燃烧器频繁启停——负荷匹配或控制参数不当

具体表现:燃烧器在运行中频繁自动停机和重启,每次运行时间仅几分钟甚至几十秒就停机,停机后又自动启动如此循环反复。燃烧器温度和压力波动剧烈设备承受频繁热冲击,能源浪费严重设备寿命缩短。

故障原因:燃烧器频繁启停的原因包括负荷需求波动大燃烧器最小输出仍大于实际需求导致达到设定值后停机,温度或压力控制器回差设置过小稍有波动就触发停机,燃料压力不稳导致燃烧状态波动触发保护停机,温度传感器安装位置不当测点温度快速变化。此外控制系统PID参数整定不当造成振荡。

维修说明:首先检查负荷需求是否稳定,调整控制器回差设置增大启停死区避免频繁动作。检查燃料供应压力是否稳定安装稳压装置。优化温度或压力传感器的安装位置确保测量值具有代表性。重新整定PID控制参数增大比例带减小积分作用使控制更平稳。对于小负荷工况可考虑更换小功率燃烧器或采用比例调节型燃烧器替代开关型。检查控制系统接线确保信号传输稳定无干扰。

燃烧器燃气稳压弹簧疲劳——稳压精度下降

具体表现:燃气稳压器输出压力出现周期性波动稳压精度下降,燃烧器负荷随之小幅波动。检查发现稳压器内部稳压弹簧长期压缩产生疲劳变形弹力不均匀。弹簧疲劳导致稳压精度下降影响燃烧稳定性。

故障原因:稳压弹簧疲劳的原因是长期处于压缩状态产生应力松弛和塑性变形,弹簧材料在高温环境下加速老化,频繁的压力波动导致弹簧承受交变应力加速疲劳。弹簧选型不当材料耐疲劳性能不足。稳压器工作频率过高加速弹簧疲劳。

维修说明:更换疲劳变形的稳压弹簧选用高疲劳强度材料。检查稳压器工作环境温度确保在弹簧允许范围内。评估稳压器工作频率过高时考虑增大稳压容积或加装缓冲罐。定期校验稳压器输出压力稳定性。建立弹簧定期更换制度。

燃烧器噪音过大——机械振动或燃烧不稳定

具体表现:燃烧器运行时产生异常高频啸叫声并伴随明显机体振动,噪声水平超过85分贝远超正常标准。操作人员反映长时间作业会造成听觉不适,燃烧器固定螺栓出现松动迹象,相邻管道和支架也有共振现象。噪声在负荷较高时尤为明显。

故障原因:燃烧器噪音过大通常由两类原因引起:机械方面包括电机轴承磨损导致转子不平衡产生周期性振动,风机叶轮积灰或变形引起气流脉动,安装底座松动或减震垫老化失效使振动传递到结构件上。燃烧方面包括空燃比失调导致燃烧振荡火焰脉动产生低频噪声,燃料压力波动引起火焰长度变化产生高频啸叫。

维修说明:首先用测振仪检测各部位振动幅值确定噪声来源。检查电机轴承间隙和润滑状态更换磨损轴承加注合适润滑脂。拆下风机叶轮清理积灰检查叶轮动平衡,必要时做动平衡校正。紧固所有安装螺栓更换老化的减震垫。调整空燃比使燃烧稳定火焰平稳。检查燃料管路固定情况防止共振。必要时在烟道加装消音器降低排气噪声。

燃烧器火焰异常——形状颜色偏离正常

具体表现:燃烧器火焰形状从正常的锥形变为散乱状,火焰颜色从蓝白色变为黄色或橙色。火焰长度异常过长或过短,火焰根部出现离焰或回火迹象。火焰异常表明燃烧状态不正常长期运行会导致效率下降和排放超标。

故障原因:火焰异常的原因包括空燃比失调燃料或空气量偏离最佳值,喷嘴磨损或堵塞导致雾化不良,风门开度不当一次风或二次风比例失调,燃料压力波动导致流量不稳定,燃料品质变化如热值成分改变。燃烧头结焦或损坏影响火焰形状。炉膛条件变化如温度压力改变。

维修说明:观察火焰形状和颜色初步判断问题方向。用烟气分析仪检测燃烧参数。检查喷嘴磨损和堵塞情况。调整风门开度优化一二次风比例。检查燃料压力和品质。清理燃烧头恢复火焰形状。检查炉膛条件是否正常。调整空燃比使火焰恢复正常的蓝色锥形状态。建立火焰状态日常巡检制度。

燃烧器风机皮带松弛——转速下降风量不足

具体表现:燃烧器送风机皮带松弛打滑风机转速下降风量减少,燃烧器空燃比失调火焰变暗。皮带表面磨损严重出现裂纹。皮带松弛导致风机效率下降燃烧恶化。及时调整皮带张紧度或更换皮带可恢复正常。

故障原因:风机皮带松弛的原因包括皮带长期运行产生拉伸变形,皮带轮槽磨损导致皮带打滑,皮带选型不当长度或型号不匹配,皮带安装时张紧度不足,环境高温加速皮带老化变硬。多根皮带使用时新旧混用导致受力不均。

维修说明:调整皮带张紧度到规定值用张力计测量确认。检查皮带轮槽磨损情况磨损严重则更换皮带轮。更换老化损坏的皮带成套更换避免新旧混用。选用合适型号和长度的皮带。定期检查皮带张紧度和磨损状态。建立皮带定期更换制度。

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