G7燃气燃烧器(weishaupt)

具体表现：燃烧器启动后电机正常运转但燃油压力表无读数，燃烧器点不着火。关闭设备检查燃油管路发现无燃油流动声音，拆卸油泵驱动端发现联轴器弹性体完全碎裂金属轮毂有裂纹。电机轴和油泵轴在断电后用手盘车转动正常。

故障原因：油泵联轴器断裂的原因包括长期运行后弹性体材料疲劳老化失去弹性，电机和油泵对中偏差过大导致联轴器承受附加弯矩，燃油中含有杂质导致油泵内部卡阻瞬间扭矩超载，频繁启停造成冲击载荷累积，以及联轴器选型不当承载能力不足。在寒冷环境中弹性体材料变脆更容易断裂。

维修说明：更换损坏的联轴器组件，包括弹性体和金属轮毂。使用百分表重新校正电机和油泵的同轴度确保径向和轴向偏差在允许范围内。检查油泵内部是否有卡阻现象，手动盘车确认转动灵活。检查燃油清洁度排除杂质卡阻因素。更换联轴器时注意选择与原设备匹配的类型和规格，安装时确保弹性体压缩量适中。试运行监测振动和温度确认运转正常。

具体表现：燃烧器在运行中突然熄火燃油压力表指示归零。检查发现燃油管路中存在大量气泡燃油泵吸入口有空气吸入声音。排除管路中气体后重新点火成功，但运行一段时间后再次出现同样故障。燃油供给管路连接处检查发现密封不良。

故障原因：燃油管路气阻是由于空气进入燃油系统形成气泡阻碍燃油正常流动。原因包括燃油泵吸入口法兰或接头密封不严在负压段吸入空气，燃油液位过低吸入口暴露吸入空气，燃油管路有裂纹或砂眼在负压段漏入空气，燃油温度过高产生蒸汽气泡。气阻导致燃油流量脉动甚至中断燃烧器因断油而熄火。

维修说明：全面检查燃油吸入口管路所有连接点的密封性更换老化垫片紧固接头。确保燃油液位不低于最低要求，吸入口浸没深度足够。检查管路是否有裂纹砂眼等缺陷，必要时更换管段。检查燃油温度防止过高产生蒸汽。在吸入口安装底阀防止停机时燃油倒流带入空气。排除管路中气体后试运行观察压力是否稳定。

具体表现：燃烧器使用的燃料品质发生改变如天然气热值变化或重油粘度变化，燃烧器原有的运行参数不再适配导致燃烧效率下降排放恶化。燃料品质变化可能是供应链变化或混油造成。燃烧器需要进行参数调整以适应新燃料。

故障原因：燃料品质变化的原因包括天然气气源变化导致热值和成分改变，重油来源变化导致粘度和残碳含量不同，燃料储存过程中发生氧化或蒸发导致轻质组分损失，不同批次燃料混合使用造成品质波动。燃料品质变化直接影响燃烧器空燃比和火焰特性。

维修说明：对 incoming 燃料进行品质分析包括热值密度粘度等关键参数。根据燃料特性重新调整空燃比和燃烧参数。对燃气燃烧器调整喷嘴和空燃比，对燃油燃烧器调整预热温度和喷嘴。安装燃料品质在线监测装置。与燃料供应商约定品质范围并提前通知变化。

具体表现：燃烧器排烟温度持续升高超过设计值五十摄氏度以上，热交换器出口介质温度反而下降。排烟热损失明显增大燃料消耗量上升。现场检查发现换热面结垢严重烟气通道受阻，燃烧器整体热效率从百分之九十二降至百分之八十五。

故障原因：排烟温度升高的主要原因是换热面表面积累水垢烟垢或灰尘形成隔热层降低传热效率。燃料燃烧产生的烟气将热量传递给受热面的过程受阻，更多热量随烟气排出造成热损失。水侧水质处理不当导致受热面内侧结垢，烟气侧吹灰不及时导致积灰。此外燃料品质变化导致烟气量增大也是原因之一。

维修说明：检查并清理换热面，水侧进行化学清洗去除水垢，烟侧用蒸汽或压缩空气吹灰。改善水质处理确保给水硬度和含氧量达标。检查吹灰系统是否正常工作，增加吹灰频率或改进吹灰方式。检测燃料品质调整燃烧参数。监测排烟温度变化作为换热面清洁程度的指标。建议每周进行一次吹灰操作，每季度进行一次全面的换热面清洗。