百得BTG6|BTG6P燃气燃烧器(BALTUR)，意大利。燃烧器的选型需考虑热功率、燃料类型、炉膛背压、安装尺寸等参数。百得BTG6|BTG6P燃气燃烧器(BALTUR)具有结构紧凑、性能稳定、安装维护方便等特点，广泛应用于各类燃烧器系统。
| 型号 | 耗气量 | 出力 | 天然气最小进气压力 mbar | 控制方式 | 电源 | 马达功率 (kW) | 包装尺寸 | 重量 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 天然气 | 液化气 | 最小 | 最大 | ||||||||||||||||||||
| 最小 m3/h | 最大 m3/h | 最小 m3/h | 最大 m3/h | kW | kW | L*P*H (mm) | Kg | ||||||||||||||||
| BTG6 | 3.1 | 5.7 | 1.2 | 2.3 | 30.6 | 56.3 | 12 | 一段火 | 1N * 220V * 50Hz | 0.10 | 500*300*300 | 12 | |||||||||||
| BTG6P | 3.1 | 5.7 | 1.2 | 2.3 | 30.6 | 56.3 | 12 | 二段火 | 1N * 220V * 50Hz | 0.10 | 500*300*320 | 12 | |||||||||||
| 型号 | A | A1 | A2 | B | B1 | B2 | B3 | B4 | C | D | E | F | G | G1 | I | I1 | L | M | N | R | S | ||
| min | max | min | max | ||||||||||||||||||||
| BTG6 | 245 | 122.5 | 122.5 | 493.5 | 218.5 | 275 | 120 | - | 410 | 50 | 105 | 90 | 90 | Rp3/4 | - | 170 | 140 | 130 | 155 | M8 | 95 | - | - |
| BTG6P | 245 | 122.5 | 122.5 | 548.5 | 218.5 | 330 | 120 | - | 410 | 50 | 105 | 90 | 90 | Rp3/4 | - | 170 | 140 | 130 | 155 | M8 | 95 | - | - |
一、产品概述
BTG6|BTG6P燃气燃烧器(BALTUR)是专业的燃烧器产品，广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点，适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。
二、核心技术参数
BTG6|BTG6P燃气燃烧器(BALTUR)的功率覆盖100-5000千瓦，适用燃料为天然气（G20，热值35-42MJ/m³）、液化气（G30/G31）。
电源规格：220V单相或380V三相，50Hz。
点火方式：高压电火花点火，点火变压器内置或外接。
火焰检测：光电管/电离探针，检测电流0.5-10微安。
雾化方式：机械压力雾化（轻油）或直接气体燃烧（燃气）。
控制方式：单段火/两段火/比例调节，视具体型号而定。
燃烧效率：额定工况下≥92%。
NOx排放：标准型80-150mg/m³（视燃料和控制方式）。
噪声等级：距燃烧器1米处≤78分贝。
防护等级：IP44。
电机功率：0.37-7.5千瓦。
整机重量：60-380公斤。
三、安装尺寸
安装法兰为矩形标准尺寸，配8个M10螺栓孔，孔径12毫米。
燃烧头（火焰筒）外径约150-250毫米，伸出法兰面的长度约150-300毫米，具体尺寸因型号而异。
安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。
适配炉膛直径：400-1200毫米。
火焰长度约1.0-3.0米（取决于功率设置），炉膛有效长度至少要等于火焰长度。
四、电气接线要点
接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源，注意相序和电压规格。
运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号，通常为24V直流闭合回路。
故障信号输出端子为继电器触点，正常时闭合，故障时断开，可接报警灯。
火焰探测器信号线必须使用屏蔽线，屏蔽层单端接地。
二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子，来自锅炉控制器。
所有电缆使用葛兰头固定，信号线与动力线分开走线。
五、选型建议
选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式：燃烧器功率（千瓦）= 锅炉额定出力（千瓦）÷ 锅炉热效率。
比如一台2吨蒸汽锅炉，额定出力约1400千瓦，锅炉热效率按90%算，燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦，选择功率覆盖此值的型号。
还要注意炉膛尺寸匹配：炉膛直径不能太小，否则火焰贴壁烧，炉衬容易损坏。
气源/油源压力要满足要求，天然气进气压力一般不低于10mbar，燃油系统需要配置油泵和过滤器。
如果项目要求NOx低于30mg/m³，需要选低氮系列燃烧器。
市场价格因型号和配置不同而有差异，请拨打13305516873咨询具体报价。
六、日常维护要点
每月检查：查看控制面板有无故障记录，检查燃料压力表读数是否正常。
每季度：清洁火焰探测器，检查点火电极间距（3-4毫米），清洗燃料过滤器。
每半年：检查风机叶轮有无积灰，紧固所有电气接线端子，检查燃料管路密封。
每年（年度检修）：更换点火电极和火焰探测器，检查燃烧头烧蚀情况，校验燃料阀组开闭功能，用烟气分析仪重新检测燃烧参数。
年度检修建议由专业技术员操作，他们有专用工具和校准设备。
具体表现：燃烧器停机后仍能闻到燃气异味，燃气压力表在关闭状态下缓慢下降。用肥皂水涂抹在电磁阀法兰连接处发现持续气泡产生。燃烧器重新启动时出现延迟点火并伴随小型爆燃声。燃气泄漏报警器偶尔发出预警信号存在严重安全隐患。
故障原因：燃气电磁阀关闭不严的主要原因是阀芯密封面被燃气中的杂质划伤或腐蚀产生微小沟槽。长时间使用后密封垫片老化变形失去弹性无法有效填补密封面间隙。电磁阀关闭时如果有水锤或气锤冲击会加速密封面损坏。此外阀体铸造缺陷或焊接质量问题也会导致阀体外壁出现微裂纹造成外漏。
维修说明：立即关闭上游燃气总阀并确保现场通风，拆下电磁阀检查阀芯密封面和阀座。如密封面有轻微划痕可用研磨膏研磨修复严重磨损则更换阀芯组件。更换老化密封垫片使用耐高温耐腐蚀的材料。对阀体进行水压试验检查是否存在裂纹。重新安装后进行密封性试验用肥皂水或燃气检漏仪确认无泄漏。建议重要场合采用双电磁阀串联配置提高安全性。
具体表现：燃烧器点火控制模块损坏导致整个点火系统瘫痪，点火变压器无输出点火程序无法执行。控制模块内部电子元件烧毁电路板有明显烧灼痕迹。更换点火控制模块后系统恢复正常。点火控制模块是燃烧器控制的核心部件。
故障原因：点火控制模块损坏的原因包括雷击或电网浪涌过电压击穿内部元件，模块长期工作在高温环境加速元件老化，点火变压器次级短路导致模块输出级过载，模块防水防潮性能差潮湿环境导致短路。模块散热不良内部温度过高。产品质量缺陷如焊接不良。
维修说明：更换点火控制模块选用原厂或认证替代品。检查点火变压器绝缘电阻排除短路故障。在控制电源端加装浪涌保护器。改善控制模块安装环境的温度和湿度条件。检查模块散热风扇或散热片确保散热良好。检查模块防水密封。重要设备配置备用控制模块。
具体表现：燃烧器燃烧头表面和火孔内积累大量碳沉积物，出火口部分堵塞火焰分布不均。燃烧头温度分布不均匀局部过热。积碳层降低了燃烧头的冷却效果加速部件老化。积碳脱落进入炉膛影响产品质量。
故障原因：燃烧头积碳的原因是燃烧不完全产生的碳颗粒附着在燃烧头表面。燃料中含有较多的重质组分高温下裂解结焦。燃烧头温度过高加速积碳形成。空燃比中燃料偏浓局部富燃料区容易产生碳黑。长期低负荷运行燃烧头温度低未燃物更易沉积。燃料喷嘴雾化不良液滴撞击燃烧头形成积碳。
维修说明：停机后清理燃烧头表面的积碳层用机械方法小心去除注意不要损坏火孔。调整空燃比确保充分燃烧。检查燃油雾化质量改善雾化效果。避免长期低负荷运行适当提高运行负荷。选用低残碳燃料减少结焦倾向。检查燃烧头冷却系统。定期清理燃烧头防止积碳累积。
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