TBG150P燃气燃烧器(BALTUR))

产品概述

百得TBG150P燃气燃烧器(BALTUR)),意大利。燃烧器的选型需考虑热功率、燃料类型、炉膛背压、安装尺寸等参数。百得TBG150P燃气燃烧器(BALTUR))具有结构紧凑、性能稳定、安装维护方便等特点,广泛应用于各类燃烧器系统。

TBG150P燃气燃烧器(BALTUR))

TBG150P燃气燃烧器(BALTUR))

产品参数

型号耗气量出力天然气最小进气压力 mbar控制方式电源马达功率 (kW)重量
天然气液化气最小最大
最小 m3/h最大 m3/h最大 m3/h最小 m3/hkWKWKg
TBG150P150.930.276.316.21200.0240.030二段火3N * 380V * 50Hz2.291
型号AA1A2BB1B6CDEFILMN
minmaxminmax
TBG55/55P6452753705103801601230175400161159260225300M12170
TBG85P6452753705203801601230175400180178280250325M12190
TBG120P6452753705403801601280200450224219320280370M12235
TBG150P6452753705403801601280200450240219320280370M12250

燃烧器常见故障及维修

燃烧器无法启动——电气故障或安全联锁触发

具体表现:按下启动按钮后燃烧器无任何反应,控制面板无显示或显示异常代码。检查电源正常但控制器无输出信号,安全联锁回路指示灯显示红色故障状态。逐一排查电气回路发现某个安全联锁接点处于断开状态导致启动回路无法闭合。

故障原因:燃烧器无法启动的原因较多:电源缺相或电压过低导致控制器无法正常工作,安全联锁回路中任何一个接点断开都会阻止启动,如风压开关燃气压力开关炉膛温度开关等。控制器内部继电器或固态输出损坏也会导致无输出信号。急停按钮被按下未复位接线端子松动或电缆断裂,以及控制器程序故障都可能造成无法启动。

维修说明:首先检查电源电压是否正常三相电源是否平衡,查看控制面板显示代码确定故障类型。用万用表逐一检查安全联锁回路各接点状态找到断开位置并恢复。检查急停按钮是否复位,测量控制器输出端是否有控制信号。检查各接线端子是否松动电缆是否完好。如控制器损坏则更换或维修。恢复故障后手动复位控制器重新启动燃烧器并观察运行状态。

燃烧器炉膛正压过大——排烟阻力增加

具体表现:燃烧器炉膛压力升高超过设计值甚至出现正压烟气从密封不严处外溢。操作人员感受到烟气热辐射和操作环境恶化。炉膛正压过大会影响燃烧器安全运行严重时导致火焰外喷。检查发现烟道阻力增大或引风机能力不足。

故障原因:炉膛正压过大的原因包括烟道积灰或结渣流通截面缩小阻力增大,余热锅炉换热面堵塞排烟受阻,引风机入口挡板开度不足或风机能力下降,烟道闸阀未完全开启。多台燃烧器共用烟道时其他设备运行影响。烟囱抽力不足。

维修说明:清理烟道积灰和结渣恢复流通截面。检查引风机运行状态确保出力足够。检查所有烟道阀门和挡板开度。测量烟囱抽力必要时增加引风机或改造烟囱。检查燃烧器布局与烟道设计是否匹配。安装炉膛压力监测报警装置。定期清理烟道维护排烟系统。

燃烧器点火枪点不着——引燃源缺失

具体表现:燃烧器点火枪尝试点火但无法建立稳定火焰,点火火花正常但点火枪燃料无法引燃。检查发现点火枪燃料压力过低或燃料中含有空气,点火枪喷嘴堵塞雾化不良。点火枪无法点火导致主燃烧器无法启动。

故障原因:点火枪点不着的原因包括点火枪燃料压力不足低于喷嘴工作要求,燃料管路中存在空气影响燃料连续供应,点火枪喷嘴堵塞或磨损导致雾化不良,点火电极位置不当火花不在燃料雾化锥内,点火枪风门开度不合适风量过大吹散火焰或过小燃料无法燃烧。点火变压器能量不足。

维修说明:检查点火枪燃料压力调整到规定值。排除燃料管路中的空气。清洗或更换点火枪喷嘴。调整点火电极位置使其处于最佳点火区域。调整点火枪风门开度。检查点火变压器输出能量。确认燃料品质正常。进行多次点火测试直到点火枪稳定着火。

燃油预热不足——重油流动性差雾化不良

具体表现:燃烧器使用重油时雾化质量差火焰粗大冒黑烟,燃油喷嘴处燃油流动缓慢,燃油粘度测量值超出喷嘴设计要求。燃油预热器出口温度偏低,预热器蒸汽或电加热装置工作异常。提高预热温度后雾化质量明显改善。

故障原因:重油在常温下粘度极高无法直接雾化燃烧,必须通过预热降低粘度后才能使用。预热不足的原因包括预热器加热能力不足蒸汽压力低或电加热元件功率衰减,温控系统故障导致温度控制偏差,燃油流量增大超过预热器设计能力,预热器结垢传热效率下降。预热温度不够燃油粘度高喷嘴雾化液滴过大燃烧不完全。

维修说明:检查燃油预热器工作状态,蒸汽预热器检查蒸汽压力和疏水阀,电预热器检查加热元件电阻和温控器。校准温度传感器确保温度指示准确。清理预热器管束水垢提高传热效率。根据燃油类型和喷嘴要求设定合适的预热温度。安装燃油粘度在线监测仪表直接指导预热温度调整。定期检查预热器保温层防止热损失。

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