TBG150P燃气燃烧器(BALTUR))

产品概述

百得TBG150P燃气燃烧器(BALTUR)),意大利。燃烧器的选型需考虑热功率、燃料类型、炉膛背压、安装尺寸等参数。百得TBG150P燃气燃烧器(BALTUR))具有结构紧凑、性能稳定、安装维护方便等特点,广泛应用于各类燃烧器系统。

TBG150P燃气燃烧器(BALTUR))

TBG150P燃气燃烧器(BALTUR))

产品参数

型号耗气量出力天然气最小进气压力 mbar控制方式电源马达功率 (kW)重量
天然气液化气最小最大
最小 m3/h最大 m3/h最大 m3/h最小 m3/hkWKWKg
TBG150P150.930.276.316.21200.0240.030二段火3N * 380V * 50Hz2.291
型号AA1A2BB1B6CDEFILMN
minmaxminmax
TBG55/55P6452753705103801601230175400161159260225300M12170
TBG85P6452753705203801601230175400180178280250325M12190
TBG120P6452753705403801601280200450224219320280370M12235
TBG150P6452753705403801601280200450240219320280370M12250

一、产品概述

TBG150P燃气燃烧器(BALTUR))是专业的燃烧器产品,广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点,适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。

二、核心技术参数

TBG150P燃气燃烧器(BALTUR))的功率覆盖100-5000千瓦,适用燃料为天然气(G20,热值35-42MJ/m³)、液化气(G30/G31)。

电源规格:220V单相或380V三相,50Hz。

点火方式:高压电火花点火,点火变压器内置或外接。

火焰检测:光电管/电离探针,检测电流0.5-10微安。

雾化方式:机械压力雾化(轻油)或直接气体燃烧(燃气)。

控制方式:单段火/两段火/比例调节,视具体型号而定。

燃烧效率:额定工况下≥92%。

NOx排放:标准型80-150mg/m³(视燃料和控制方式)。

噪声等级:距燃烧器1米处≤78分贝。

防护等级:IP44。

电机功率:0.37-7.5千瓦。

整机重量:60-380公斤。

三、安装尺寸

安装法兰为矩形标准尺寸,配8个M10螺栓孔,孔径12毫米。

燃烧头(火焰筒)外径约150-250毫米,伸出法兰面的长度约150-300毫米,具体尺寸因型号而异。

安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。

适配炉膛直径:400-1200毫米。

火焰长度约1.0-3.0米(取决于功率设置),炉膛有效长度至少要等于火焰长度。

四、电气接线要点

接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源,注意相序和电压规格。

运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号,通常为24V直流闭合回路。

故障信号输出端子为继电器触点,正常时闭合,故障时断开,可接报警灯。

火焰探测器信号线必须使用屏蔽线,屏蔽层单端接地。

二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子,来自锅炉控制器。

所有电缆使用葛兰头固定,信号线与动力线分开走线。

五、选型建议

选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式:燃烧器功率(千瓦)= 锅炉额定出力(千瓦)÷ 锅炉热效率。

比如一台2吨蒸汽锅炉,额定出力约1400千瓦,锅炉热效率按90%算,燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦,选择功率覆盖此值的型号。

还要注意炉膛尺寸匹配:炉膛直径不能太小,否则火焰贴壁烧,炉衬容易损坏。

气源/油源压力要满足要求,天然气进气压力一般不低于10mbar,燃油系统需要配置油泵和过滤器。

如果项目要求NOx低于30mg/m³,需要选低氮系列燃烧器。

市场价格因型号和配置不同而有差异,请拨打13305516873咨询具体报价。

六、日常维护要点

每月检查:查看控制面板有无故障记录,检查燃料压力表读数是否正常。

每季度:清洁火焰探测器,检查点火电极间距(3-4毫米),清洗燃料过滤器。

每半年:检查风机叶轮有无积灰,紧固所有电气接线端子,检查燃料管路密封。

每年(年度检修):更换点火电极和火焰探测器,检查燃烧头烧蚀情况,校验燃料阀组开闭功能,用烟气分析仪重新检测燃烧参数。

年度检修建议由专业技术员操作,他们有专用工具和校准设备。

燃烧器常见故障及维修

燃烧器无法启动——电气故障或安全联锁触发

具体表现:按下启动按钮后燃烧器无任何反应,控制面板无显示或显示异常代码。检查电源正常但控制器无输出信号,安全联锁回路指示灯显示红色故障状态。逐一排查电气回路发现某个安全联锁接点处于断开状态导致启动回路无法闭合。

故障原因:燃烧器无法启动的原因较多:电源缺相或电压过低导致控制器无法正常工作,安全联锁回路中任何一个接点断开都会阻止启动,如风压开关燃气压力开关炉膛温度开关等。控制器内部继电器或固态输出损坏也会导致无输出信号。急停按钮被按下未复位接线端子松动或电缆断裂,以及控制器程序故障都可能造成无法启动。

维修说明:首先检查电源电压是否正常三相电源是否平衡,查看控制面板显示代码确定故障类型。用万用表逐一检查安全联锁回路各接点状态找到断开位置并恢复。检查急停按钮是否复位,测量控制器输出端是否有控制信号。检查各接线端子是否松动电缆是否完好。如控制器损坏则更换或维修。恢复故障后手动复位控制器重新启动燃烧器并观察运行状态。

燃烧器炉膛正压过大——排烟阻力增加

具体表现:燃烧器炉膛压力升高超过设计值甚至出现正压烟气从密封不严处外溢。操作人员感受到烟气热辐射和操作环境恶化。炉膛正压过大会影响燃烧器安全运行严重时导致火焰外喷。检查发现烟道阻力增大或引风机能力不足。

故障原因:炉膛正压过大的原因包括烟道积灰或结渣流通截面缩小阻力增大,余热锅炉换热面堵塞排烟受阻,引风机入口挡板开度不足或风机能力下降,烟道闸阀未完全开启。多台燃烧器共用烟道时其他设备运行影响。烟囱抽力不足。

维修说明:清理烟道积灰和结渣恢复流通截面。检查引风机运行状态确保出力足够。检查所有烟道阀门和挡板开度。测量烟囱抽力必要时增加引风机或改造烟囱。检查燃烧器布局与烟道设计是否匹配。安装炉膛压力监测报警装置。定期清理烟道维护排烟系统。

燃烧器点火枪点不着——引燃源缺失

具体表现:燃烧器点火枪尝试点火但无法建立稳定火焰,点火火花正常但点火枪燃料无法引燃。检查发现点火枪燃料压力过低或燃料中含有空气,点火枪喷嘴堵塞雾化不良。点火枪无法点火导致主燃烧器无法启动。

故障原因:点火枪点不着的原因包括点火枪燃料压力不足低于喷嘴工作要求,燃料管路中存在空气影响燃料连续供应,点火枪喷嘴堵塞或磨损导致雾化不良,点火电极位置不当火花不在燃料雾化锥内,点火枪风门开度不合适风量过大吹散火焰或过小燃料无法燃烧。点火变压器能量不足。

维修说明:检查点火枪燃料压力调整到规定值。排除燃料管路中的空气。清洗或更换点火枪喷嘴。调整点火电极位置使其处于最佳点火区域。调整点火枪风门开度。检查点火变压器输出能量。确认燃料品质正常。进行多次点火测试直到点火枪稳定着火。

燃油预热不足——重油流动性差雾化不良

具体表现:燃烧器使用重油时雾化质量差火焰粗大冒黑烟,燃油喷嘴处燃油流动缓慢,燃油粘度测量值超出喷嘴设计要求。燃油预热器出口温度偏低,预热器蒸汽或电加热装置工作异常。提高预热温度后雾化质量明显改善。

故障原因:重油在常温下粘度极高无法直接雾化燃烧,必须通过预热降低粘度后才能使用。预热不足的原因包括预热器加热能力不足蒸汽压力低或电加热元件功率衰减,温控系统故障导致温度控制偏差,燃油流量增大超过预热器设计能力,预热器结垢传热效率下降。预热温度不够燃油粘度高喷嘴雾化液滴过大燃烧不完全。

维修说明:检查燃油预热器工作状态,蒸汽预热器检查蒸汽压力和疏水阀,电预热器检查加热元件电阻和温控器。校准温度传感器确保温度指示准确。清理预热器管束水垢提高传热效率。根据燃油类型和喷嘴要求设定合适的预热温度。安装燃油粘度在线监测仪表直接指导预热温度调整。定期检查预热器保温层防止热损失。

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