燃煤锅炉 燃烧器

具体表现：锅炉安全阀校验后发现起跳压力偏高或无法起跳，压力表指示偏差大，水位计显示模糊不清。这些安全附件是锅炉安全运行的最后一道防线，失效状态下锅炉运行存在严重超压缺水等安全隐患。

故障原因：安全附件失效的原因包括安全阀长期不动作阀芯与阀座锈死或粘连，弹簧长期压缩产生永久变形弹力变化。压力表内部机件磨损或堵塞导致指示不准。水位计玻璃管积垢或损坏导致显示模糊。安全附件超期未校验性能退化。安装时密封垫片选型不当造成泄漏。

维修说明：立即停用失效的安全附件并更换或维修。将安全阀送专业机构校验重新设定起跳压力。更换指示不准的压力表安装新的标准压力表。清洗或更换水位计玻璃管确保显示清晰。建立安全附件定期校验制度。安全阀每年至少校验一次，压力表每半年校验一次，水位计定期检查清洁。

具体表现：锅炉过热器出口蒸汽温度超过设计值管道金属温度过高。超温导致过热器管材蠕变加速寿命缩短，蒸汽温度过高可能损坏汽轮机叶片。超温原因多为烟气侧或蒸汽侧调节失常。

故障原因：过热器超温的原因包括燃料热值升高或燃料量增加导致炉膛出口烟温升高，过剩空气量过大增加对流换热量。减温水量不足或减温器故障。过热器面积设计偏小或结焦导致换热增强。燃烧器投运方式不当火焰中心上移。蒸汽负荷增大而减温系统跟不上。

维修说明：调整燃料量和风量降低炉膛出口烟温。检查减温系统确保减温水量充足调节正常。优化燃烧器投运方式降低火焰中心。检查过热器结焦情况及时吹灰。核对蒸汽温度设定值。安装过热器管壁温度监测装置。限制锅炉最大负荷防止超温。

具体表现：锅炉排烟温度持续高于设计值大量热量随烟气排出造成能源浪费。排烟温度每升高十几摄氏度锅炉热效率下降约百分之一。排烟温度过高表明换热面存在故障或锅炉运行参数不当。

故障原因：排烟温度过高的原因包括换热面结垢积灰传热效率下降，过剩空气量过大烟气量增加带走更多热量，燃料水分高烟气量大排烟热损失增加，省煤器或空气预热器故障热回收效率下降。锅炉超负荷运行烟气流量增大。换热面 bypass 泄漏高温烟气短路。

维修说明：清洗换热面去除水垢和烟灰。优化空燃比减少过剩空气量。检测燃料水分调整燃烧参数。检查省煤器和空气预热器工作状态。控制锅炉负荷在设计范围内。检查换热面密封防止烟气短路。安装排烟温度在线监测。

具体表现：链条炉排运行中突然卡涩停转炉排电机过载保护动作，炉排上燃料无法向前移动燃烧中断。炉排卡涩导致锅炉被迫停炉必须紧急处理。炉排故障多由机械部件损坏或异物卡阻引起。

故障原因：炉排卡涩的原因包括炉排片断裂或变形相互卡阻，炉排轴承损坏转子卡死，炉排调速器故障导致速度失控，煤中夹杂金属异物卡住炉排，炉排风室积灰过多增加阻力，炉排链条伸长或断裂。润滑不良导致摩擦增大。炉排安装质量差间隙不当。

维修说明：立即停炉切断燃料。手动盘车尝试转动炉排排除卡阻。清除炉排上的异物。更换损坏的炉排片和轴承。检查炉排链条张紧度。清理风室积灰。改善润滑条件。在进料口加装除铁器去除金属异物。定期维护炉排包括润滑和间隙调整。

具体表现：锅炉空气预热器换热管壁腐蚀减薄穿孔漏风，排烟温度升高热效率下降。腐蚀多发生在空气预热器冷端管壁温度最低的区域。低温腐蚀导致预热器漏风率增大锅炉通风系统失衡。

故障原因：空气预热器腐蚀的原因是烟气中的三氧化硫与水分结合形成硫酸蒸汽在低温管壁上凝结造成酸性腐蚀。燃料含硫量高生成更多三氧化硫。管壁温度低于酸露点时腐蚀速率急剧增大。预热器结构设计不合理冷端换热面积不足。管材耐酸腐蚀性能差。

维修说明：提高空气预热器入口空气温度使管壁温度高于酸露点。选用耐腐蚀材料如玻璃管或ND钢制作预热器。降低燃料含硫量减少三氧化硫生成。在烟气中加入碱性物质中和酸性成分。定期检测预热器管壁厚度。设置漏风监测和报警装置。