SR3系列燃气燃烧器控制器(Brahma)

具体表现：燃烧器燃油计量泵输出流量偏离设定值，实际供油量与控制器指令不符。计量泵行程调节机构卡涩或泄漏，泵内磨损导致内漏增加。供油量不准确导致空燃比失调燃烧效率下降排放恶化。

故障原因：燃油计量泵故障的原因包括泵内部柱塞和缸套磨损导致内漏增加容积效率下降，行程调节机构因油污卡涩无法准确调节行程，单向阀密封面损坏导致回流，驱动连杆或偏心轮磨损造成行程减小。燃油中含有杂质加速内部磨损。长期高负荷运行加速部件磨损。

维修说明：拆检计量泵检查柱塞缸套单向阀等关键部件的磨损情况。更换磨损部件恢复密封性能。清洁行程调节机构确保调节灵活准确。检查驱动连杆和偏心轮磨损情况。使用清洁燃油减少杂质磨损。定期校准计量泵的流量输出。建立计量泵定期检修制度。

具体表现：燃烧器使用重油时由于燃油温度过低雾化质量严重恶化，火焰粗大冒黑烟燃烧不稳定。燃油管线和喷嘴处燃油流动缓慢，燃油压力表指示偏高但实际流量不足。提高燃油温度后雾化质量明显改善燃烧恢复正常。

故障原因：燃油温度过低的原因包括燃油预热器故障加热能力不足，温控系统设定值偏低或传感器误差，燃油流量超过预热器设计能力，环境温度过低管路散热量大，燃油储罐加热盘管故障导致储存温度低。冬季气温低燃油黏度大幅上升，温度不够时黏度超出喷嘴雾化要求范围。

维修说明：检查燃油预热器和温控系统确保加热正常。校准温度传感器和控制器设定值。检查燃油流量是否超过预热器能力。加强燃油管路保温减少散热。检查储罐加热盘管确保储存温度达标。冬季提高预热温度设定值。安装燃油粘度在线监测直接指导温度调节。建立燃油温度巡检制度。

具体表现：燃油燃烧器燃料预热温度控制器故障导致燃油温度失控，温度过高燃油可能气化产生气阻，温度过低燃油粘度高雾化不良。温控器显示异常或输出失控。温度失控严重影响燃烧器安全稳定运行。

故障原因：燃料预热温控失灵的原因包括温度传感器故障导致测量值不准确，温控器内部元件损坏输出控制信号异常，加热元件断路或短路导致加热能力丧失，固态继电器触点粘连持续加热，温控参数设置错误或漂移，加热功率与燃油流量不匹配。

维修说明：检查温度传感器是否准确校准或更换。检查温控器输出信号是否正常。测量加热元件电阻判断是否完好。检查固态继电器触点是否正常。重新设定温控参数。校准温度显示与控制回路。测试超温保护功能。加装独立的超温保护装置作为后备。

具体表现：燃烧器输出功率逐渐下降，火焰长度缩短燃烧不稳定，燃油过滤器前后压差明显增大。燃烧器控制面板显示燃料流量低报警，提高泵压后短暂恢复但很快再次出现同样症状。拆检过滤器发现滤芯被大量黑色粘稠物包裹堵塞。

故障原因：燃料过滤器堵塞的根本原因是燃油品质不合格含有过多的胶质沥青质和机械杂质。长期运行后这些杂质在滤芯表面累积逐渐缩小流通面积导致过滤阻力增大。燃油储存时间过长发生氧化聚合生成胶质也会加速滤芯堵塞。油箱底部沉积的杂质被吸入管路也是重要原因。重油系统中预热不足使燃油粘度高流动性差更容易堵塞。

维修说明：更换堵塞的过滤器滤芯，清洗过滤器壳体去除残留杂质。检查燃油品质包括粘度水分和机械杂质含量，不合格的燃油应及时处理或更换。检查油箱液位和底部沉积情况定期排污。对于重油系统确保预热温度达到要求降低燃油粘度。在过滤器前加装粗过滤器分担过滤负荷。建立定期更换滤芯的制度，根据燃油品质确定合理的更换周期。

具体表现：燃烧器启动时需要多次点火才能成功，点火火花微弱且颜色偏红。点火成功率从正常的百分之百下降到百分之五十以下。在潮湿或低温环境下问题更加严重。点火变压器输出电压正常但火花能量明显不足，电极间放电距离缩短。

故障原因：点火能量不足的原因包括点火电极表面积碳或氧化导致放电电阻增大，点火高压电缆绝缘老化造成漏电损失，电极间隙过大需要更高的击穿电压，电极位置偏移不在最佳点火位置。点火变压器内部绝缘下降导致输出电压降低，高压接线端子松动或腐蚀增加接触电阻。环境湿度大时电极表面凝露也会分流点火能量。

维修说明：清洁点火电极表面去除积碳和氧化层，调整电极间隙到规定值。检查点火高压电缆绝缘电阻如有老化裂纹应更换。检查电极安装位置确保处于燃料雾化锥的最佳点火位置。测试点火变压器输出电压和电流，如性能下降则更换。紧固所有高压接线端子涂抹导电膏防止氧化。在潮湿环境中考虑增加电极防护罩减少凝露影响。