P90M水国燃气燃烧器(SOOKOOK)

产品概述

水国P90M水国燃气燃烧器(SOOKOOK),韩国。燃烧器的选型需考虑热功率、燃料类型、炉膛背压、安装尺寸等参数。水国P90M水国燃气燃烧器(SOOKOOK)具有结构紧凑、性能稳定、安装维护方便等特点,广泛应用于各类燃烧器系统。

P90M水国燃气燃烧器(SOOKOOK)

P90M水国燃气燃烧器(SOOKOOK)

产品参数

型号发热量(Kcal/h)控制方式电源气管直径电机功率(KW)
P90M318,2001,522,200二段火3ph*220/380V*50Hz1 1/2"3
型号ABCDEGHKMPR
P90M935455-390570265275-4-M12226226

一、产品概述

P90M水国燃气燃烧器(SOOKOOK)是专业的燃烧器产品,广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点,适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。

二、核心技术参数

P90M水国燃气燃烧器(SOOKOOK)的功率覆盖100-5000千瓦,适用燃料为天然气(G20,热值35-42MJ/m³)、液化气(G30/G31)。

电源规格:220V单相或380V三相,50Hz。

点火方式:高压电火花点火,点火变压器内置或外接。

火焰检测:光电管/电离探针,检测电流0.5-10微安。

雾化方式:机械压力雾化(轻油)或直接气体燃烧(燃气)。

控制方式:单段火/两段火/比例调节,视具体型号而定。

燃烧效率:额定工况下≥92%。

NOx排放:标准型80-150mg/m³(视燃料和控制方式)。

噪声等级:距燃烧器1米处≤78分贝。

防护等级:IP44。

电机功率:0.37-7.5千瓦。

整机重量:60-380公斤。

三、安装尺寸

安装法兰为矩形标准尺寸,配8个M10螺栓孔,孔径12毫米。

燃烧头(火焰筒)外径约150-250毫米,伸出法兰面的长度约150-300毫米,具体尺寸因型号而异。

安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。

适配炉膛直径:400-1200毫米。

火焰长度约1.0-3.0米(取决于功率设置),炉膛有效长度至少要等于火焰长度。

四、电气接线要点

接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源,注意相序和电压规格。

运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号,通常为24V直流闭合回路。

故障信号输出端子为继电器触点,正常时闭合,故障时断开,可接报警灯。

火焰探测器信号线必须使用屏蔽线,屏蔽层单端接地。

二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子,来自锅炉控制器。

所有电缆使用葛兰头固定,信号线与动力线分开走线。

五、选型建议

选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式:燃烧器功率(千瓦)= 锅炉额定出力(千瓦)÷ 锅炉热效率。

比如一台2吨蒸汽锅炉,额定出力约1400千瓦,锅炉热效率按90%算,燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦,选择功率覆盖此值的型号。

还要注意炉膛尺寸匹配:炉膛直径不能太小,否则火焰贴壁烧,炉衬容易损坏。

气源/油源压力要满足要求,天然气进气压力一般不低于10mbar,燃油系统需要配置油泵和过滤器。

如果项目要求NOx低于30mg/m³,需要选低氮系列燃烧器。

市场价格因型号和配置不同而有差异,请拨打13305516873咨询具体报价。

六、日常维护要点

每月检查:查看控制面板有无故障记录,检查燃料压力表读数是否正常。

每季度:清洁火焰探测器,检查点火电极间距(3-4毫米),清洗燃料过滤器。

每半年:检查风机叶轮有无积灰,紧固所有电气接线端子,检查燃料管路密封。

每年(年度检修):更换点火电极和火焰探测器,检查燃烧头烧蚀情况,校验燃料阀组开闭功能,用烟气分析仪重新检测燃烧参数。

年度检修建议由专业技术员操作,他们有专用工具和校准设备。

燃烧器常见故障及维修

燃烧器控制器故障——程序紊乱无法正常运行

具体表现:燃烧器控制器显示屏出现乱码或黑屏,操作按键无响应,程序运行紊乱点火时序错乱。燃烧器无法正常启动或运行中突然停机。更换控制器后系统恢复正常。检查发现控制器内部元件有烧毁痕迹,控制程序存储器数据丢失。

故障原因:控制器故障的原因包括电网浪涌电压击穿内部电子元件,长期高温环境加速电子元件老化,潮湿环境导致电路板受潮短路,电磁干扰导致程序跑飞或存储器数据错误。控制器本身存在制造缺陷如焊接不良或元件质量差。频繁开关机造成电源模块应力累积。雷击感应电压通过信号线进入控制器造成损坏。

维修说明:更换损坏的控制器选用同型号或升级型号。检查控制器的安装环境确保通风良好温度湿度符合要求。在控制器电源输入端加装浪涌保护器和电源滤波器。检查信号电缆的屏蔽和接地确保抗干扰能力。定期备份控制器参数和程序。对于关键设备配置备用控制器。检查防雷接地系统确保有效。

燃烧器冷炉点火困难——炉温过低

具体表现:冷态启动的燃烧器点火困难需要多次尝试,点火成功后火焰不稳定容易熄火。炉膛温度过低不利于燃料蒸发和着火,点火能量被冷炉膛吸收导致点火失败。寒冷季节问题更加严重。需要预热炉膛才能顺利点火。

故障原因:冷炉点火困难的原因是炉膛和燃烧头温度过低燃料喷入后蒸发速度慢难以形成可燃混合气,点火能量部分被冷金属表面吸收火花温度不足,冷空气中燃料蒸汽浓度达不到着火下限。重油在低温下粘度更高雾化更差。炉膛体积大蓄热能力差。

维修说明:冷态启动前先用辅助热源或小火预热炉膛和燃烧头。延长点火时间增加点火能量。适当减小一次风量提高燃料浓度。提高燃油预热温度降低粘度。采用高能量点火变压器。冷启动时采用易着火的轻质燃料作为引燃燃料。建立冷启动操作规程。

点火电极积碳——点火能量下降导致点火失败

具体表现:燃烧器启动时点火器频繁放电但无法引燃燃料,点火过程持续超过正常时间仍未成功点火。观察到点火电极头部覆盖黑色积碳层,电极间隙处火花微弱且呈橙红色而非正常蓝白色。多次尝试点火均告失败后控制器进入安全锁定状态。

故障原因:点火电极在长期高温燃烧环境中工作,燃料不完全燃烧产生的碳颗粒会逐渐附着在电极表面形成积碳层。积碳层增大了电极间的接触电阻,降低了点火火花能量。同时积碳改变了电极间的有效放电间隙使火花放电路径发生改变。当积碳达到一定程度时点火能量不足以击穿空气间隙引燃燃料混合物。电极材料在高温下氧化也会加速性能衰减。

维修说明:断电后拆下点火电极用钢丝刷和砂纸轻轻清除电极头部的积碳层,注意不要过度打磨以免改变电极间隙尺寸。使用塞尺测量电极间隙并调整至制造商规定的标准值,通常为3至5mm。检查电极绝缘瓷套是否有裂纹或爬电痕迹,必要时更换电极组件。重新安装时确保电极位置正确尖端处于燃料雾化区域的合适位置。点火测试确认火花呈蓝白色且能量充足,建议每运行500小时检查一次电极状态。

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