水国P90MR水国燃气燃烧器(SOOKOOK)，韩国。燃烧器的选型需考虑热功率、燃料类型、炉膛背压、安装尺寸等参数。水国P90MR水国燃气燃烧器(SOOKOOK)具有结构紧凑、性能稳定、安装维护方便等特点，广泛应用于各类燃烧器系统。
| 型号 | 发热量（Kcal/h） | 控制方式 | 电源 | 气管直径 | 电机功率（KW） | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| P90MR | 318,200 | 1,522,000 | 比例调节 | 3ph*220/380V*50Hz | 1 1/2" | 3 |
一、产品概述
P90MR水国燃气燃烧器(SOOKOOK)是专业的燃烧器产品，广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点，适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。
二、核心技术参数
P90MR水国燃气燃烧器(SOOKOOK)的功率覆盖100-5000千瓦，适用燃料为天然气（G20，热值35-42MJ/m³）、液化气（G30/G31）。
电源规格：220V单相或380V三相，50Hz。
点火方式：高压电火花点火，点火变压器内置或外接。
火焰检测：光电管/电离探针，检测电流0.5-10微安。
雾化方式：机械压力雾化（轻油）或直接气体燃烧（燃气）。
控制方式：单段火/两段火/比例调节，视具体型号而定。
燃烧效率：额定工况下≥92%。
NOx排放：标准型80-150mg/m³（视燃料和控制方式）。
噪声等级：距燃烧器1米处≤78分贝。
防护等级：IP44。
电机功率：0.37-7.5千瓦。
整机重量：60-380公斤。
三、安装尺寸
安装法兰为矩形标准尺寸，配8个M10螺栓孔，孔径12毫米。
燃烧头（火焰筒）外径约150-250毫米，伸出法兰面的长度约150-300毫米，具体尺寸因型号而异。
安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。
适配炉膛直径：400-1200毫米。
火焰长度约1.0-3.0米（取决于功率设置），炉膛有效长度至少要等于火焰长度。
四、电气接线要点
接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源，注意相序和电压规格。
运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号，通常为24V直流闭合回路。
故障信号输出端子为继电器触点，正常时闭合，故障时断开，可接报警灯。
火焰探测器信号线必须使用屏蔽线，屏蔽层单端接地。
二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子，来自锅炉控制器。
所有电缆使用葛兰头固定，信号线与动力线分开走线。
五、选型建议
选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式：燃烧器功率（千瓦）= 锅炉额定出力（千瓦）÷ 锅炉热效率。
比如一台2吨蒸汽锅炉，额定出力约1400千瓦，锅炉热效率按90%算，燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦，选择功率覆盖此值的型号。
还要注意炉膛尺寸匹配：炉膛直径不能太小，否则火焰贴壁烧，炉衬容易损坏。
气源/油源压力要满足要求，天然气进气压力一般不低于10mbar，燃油系统需要配置油泵和过滤器。
如果项目要求NOx低于30mg/m³，需要选低氮系列燃烧器。
市场价格因型号和配置不同而有差异，请拨打13305516873咨询具体报价。
六、日常维护要点
每月检查：查看控制面板有无故障记录，检查燃料压力表读数是否正常。
每季度：清洁火焰探测器，检查点火电极间距（3-4毫米），清洗燃料过滤器。
每半年：检查风机叶轮有无积灰，紧固所有电气接线端子，检查燃料管路密封。
每年（年度检修）：更换点火电极和火焰探测器，检查燃烧头烧蚀情况，校验燃料阀组开闭功能，用烟气分析仪重新检测燃烧参数。
年度检修建议由专业技术员操作，他们有专用工具和校准设备。
具体表现：烟气检测显示氮氧化物浓度超过排放标准，燃烧器负荷越高NOx生成量越大。热力型NOx是主要来源表明燃烧温度过高。环保部门要求进行低氮改造否则面临停产处罚。NOx是大气污染和酸雨的主要前体物受到严格管控。
故障原因：NOx超标的主要原因是燃烧温度过高空气中的氮气和氧气在高温下反应生成热力型NOx。燃料中含有氮化合物燃烧时转化为燃料型NOx。过剩空气量过多加剧NOx生成。燃烧器设计落后未采用低氮燃烧技术。老式燃烧器火焰温度高混合剧烈NOx生成量大。
维修说明：采用烟气再循环技术将部分烟气返回燃烧区降低火焰温度减少热力型NOx。采用分级燃烧技术控制燃烧区空燃比降低峰值温度。使用低氮燃烧器替代老式燃烧器。降低过剩空气系数减少氮气参与反应。安装选择性催化还原脱硝装置对烟气进行处理。选择低氮清洁燃料。
具体表现：燃烧器正常运行中突然停机，控制面板显示熄火故障。现场检查发现燃烧器实际火焰正常燃烧但火焰探测器无信号输出。拆检火焰探测器探头发现表面覆盖一层灰色积灰，清洁后重新安装故障消除。该故障在运行较长时间后反复出现。
故障原因：火焰探测器长期暴露在高温烟气环境中探头镜片会逐渐被燃烧产物中的粉尘和油污覆盖。积灰层阻挡了火焰辐射的紫外线或电离信号使其无法被探测器有效接收。控制器接收不到火焰信号后判定为熄火立即切断燃料供应并进入安全锁定状态。使用劣质燃料或燃烧不充分时积灰速度会明显加快。
维修说明：定期拆下火焰探测器用无水酒精和柔软棉布清洁探头镜片，注意不要刮伤镜片表面。检查探测器接线是否牢固测量输出信号强度确保在正常范围内。对于紫外探测器检查紫外管灵敏度对于电离探测器检查探针绝缘电阻。优化燃烧器空燃比减少不完全燃烧产物的生成。建议每运行200小时清洁一次火焰探测器在燃料品质较差时应缩短清洁周期。
具体表现：燃烧器运行时火焰从燃烧器头部脱离被气流吹向炉膛深处，火焰根部出现明显断火区。燃烧器头部温度急剧下降，燃烧效率降低排放恶化。高负荷运行时脱火现象更加明显，降低负荷后火焰可暂时恢复附着但稳定性差。
故障原因：燃烧器脱火的原因是燃料气流速度过高超过火焰稳定传播的速度范围，火焰被高速气流吹离燃烧器头部。空燃比中风量过大导致出口流速过高，喷嘴孔径过大或燃料压力过高使出口气速增大。燃烧器头部设计不适合当前工况，稳焰器结构损坏或移位失去稳焰作用。炉膛背压波动也会影响火焰稳定性。
维修说明：降低燃料流量和送风量使出口流速回到火焰稳定范围内。检查喷嘴尺寸是否与当前工况匹配，必要时更换较小孔径的喷嘴。检查稳焰器是否完好位置是否正确，修复或更换损坏的稳焰部件。调整燃烧器头部一次风和二次风的比例改善火焰稳定性。检查炉膛压力控制系统确保背压稳定。在调试阶段应通过火焰观察和烟气分析找到最佳运行参数范围。
具体表现：燃烧器点火火花位置偏离燃料雾化锥中心，点火能量不能有效引燃燃料混合物。点火成功率下降需要多次尝试才能点火成功。检查发现点火电极固定螺栓松动或安装时位置设置不当。电极位置偏移是点火失败的常见原因。
故障原因：点火电极位置偏移的原因包括固定电极的螺栓因振动松动导致电极移位，安装维护时未按照标记位置安装，电极长期受高温热应力产生变形，电极绝缘瓷套破裂导致电极整体位移。点火电极支架因高温变形。频繁拆卸安装导致定位精度下降。
维修说明：停机断电后重新调整点火电极位置使其尖端处于燃料雾化锥的最佳点火位置。紧固固定螺栓使用防松垫片防止再次松动。检查电极支架是否变形必要时更换。检查绝缘瓷套是否完好。按照制造商规定的尺寸精确调整电极间隙和位置。点火测试验证点火成功率。
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