MAXI32水国燃气燃烧器(SOOKOOK)

产品概述

水国MAXI32水国燃气燃烧器(SOOKOOK),韩国。水国作为国际水国的燃烧器制造商,其产品以性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。合肥霖胜热能设备有限公司作为水国在安徽地区的重要代理商,提供MAXI32水国燃气燃烧器(SOOKOOK)的销售、安装、调试、维修服务。欢迎随时电话或微信联系我们。

MAXI32水国燃气燃烧器(SOOKOOK)

MAXI32水国燃气燃烧器(SOOKOOK)

产品参数

MAXI32水国燃气燃烧器 产地:韩国 品牌:水国
型号发热量(Kcal/h)控制方式电源气管直径电机功率(W)
最小最大
MAXI32180,000300,000二段火1ph * 220V * 50Hz1 1/2"370

一、产品概述

MAXI32水国燃气燃烧器(SOOKOOK)是专业的燃烧器产品,广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点,适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。

二、核心技术参数

MAXI32水国燃气燃烧器(SOOKOOK)的功率覆盖100-5000千瓦,适用燃料为天然气(G20,热值35-42MJ/m³)、液化气(G30/G31)。

电源规格:220V单相或380V三相,50Hz。

点火方式:高压电火花点火,点火变压器内置或外接。

火焰检测:光电管/电离探针,检测电流0.5-10微安。

雾化方式:机械压力雾化(轻油)或直接气体燃烧(燃气)。

控制方式:单段火/两段火/比例调节,视具体型号而定。

燃烧效率:额定工况下≥92%。

NOx排放:标准型80-150mg/m³(视燃料和控制方式)。

噪声等级:距燃烧器1米处≤78分贝。

防护等级:IP44。

电机功率:0.37-7.5千瓦。

整机重量:60-380公斤。

三、安装尺寸

安装法兰为矩形标准尺寸,配8个M10螺栓孔,孔径12毫米。

燃烧头(火焰筒)外径约150-250毫米,伸出法兰面的长度约150-300毫米,具体尺寸因型号而异。

安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。

适配炉膛直径:400-1200毫米。

火焰长度约1.0-3.0米(取决于功率设置),炉膛有效长度至少要等于火焰长度。

四、电气接线要点

接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源,注意相序和电压规格。

运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号,通常为24V直流闭合回路。

故障信号输出端子为继电器触点,正常时闭合,故障时断开,可接报警灯。

火焰探测器信号线必须使用屏蔽线,屏蔽层单端接地。

二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子,来自锅炉控制器。

所有电缆使用葛兰头固定,信号线与动力线分开走线。

五、选型建议

选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式:燃烧器功率(千瓦)= 锅炉额定出力(千瓦)÷ 锅炉热效率。

比如一台2吨蒸汽锅炉,额定出力约1400千瓦,锅炉热效率按90%算,燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦,选择功率覆盖此值的型号。

还要注意炉膛尺寸匹配:炉膛直径不能太小,否则火焰贴壁烧,炉衬容易损坏。

气源/油源压力要满足要求,天然气进气压力一般不低于10mbar,燃油系统需要配置油泵和过滤器。

如果项目要求NOx低于30mg/m³,需要选低氮系列燃烧器。

市场价格因型号和配置不同而有差异,请拨打13305516873咨询具体报价。

六、日常维护要点

每月检查:查看控制面板有无故障记录,检查燃料压力表读数是否正常。

每季度:清洁火焰探测器,检查点火电极间距(3-4毫米),清洗燃料过滤器。

每半年:检查风机叶轮有无积灰,紧固所有电气接线端子,检查燃料管路密封。

每年(年度检修):更换点火电极和火焰探测器,检查燃烧头烧蚀情况,校验燃料阀组开闭功能,用烟气分析仪重新检测燃烧参数。

年度检修建议由专业技术员操作,他们有专用工具和校准设备。

燃烧器常见故障及维修

燃烧器引风机故障——排烟不畅

具体表现:燃烧器引风机运行异常振动噪声增大排烟量不足,炉膛正压烟气从观火孔和检修门溢出。炉膛负压消失甚至变为正压严重影响燃烧器安全和环境卫生。引风机故障导致烟气无法及时排出威胁设备安全。

故障原因:引风机故障的原因包括风机轴承损坏导致转子不平衡振动增大,叶轮磨损减薄效率下降甚至出现裂纹,风机入口挡板卡涩开度不足,电机故障导致转速下降。烟道积灰堵塞增加排烟阻力。风机基础松动加剧振动。长期高温运行加速部件老化。

维修说明:检查引风机轴承振动和温度更换损坏轴承。检查叶轮磨损情况必要时更换。检查入口挡板动作是否灵活。检查电机绝缘和绕组。清理烟道积灰确保排烟畅通。紧固风机基础螺栓。监测风机运行参数及时发现异常。定期维护轴承润滑和振动检测。

燃烧器噪音过大——机械振动或燃烧不稳定

具体表现:燃烧器运行时产生异常高频啸叫声并伴随明显机体振动,噪声水平超过85分贝远超正常标准。操作人员反映长时间作业会造成听觉不适,燃烧器固定螺栓出现松动迹象,相邻管道和支架也有共振现象。噪声在负荷较高时尤为明显。

故障原因:燃烧器噪音过大通常由两类原因引起:机械方面包括电机轴承磨损导致转子不平衡产生周期性振动,风机叶轮积灰或变形引起气流脉动,安装底座松动或减震垫老化失效使振动传递到结构件上。燃烧方面包括空燃比失调导致燃烧振荡火焰脉动产生低频噪声,燃料压力波动引起火焰长度变化产生高频啸叫。

维修说明:首先用测振仪检测各部位振动幅值确定噪声来源。检查电机轴承间隙和润滑状态更换磨损轴承加注合适润滑脂。拆下风机叶轮清理积灰检查叶轮动平衡,必要时做动平衡校正。紧固所有安装螺栓更换老化的减震垫。调整空燃比使燃烧稳定火焰平稳。检查燃料管路固定情况防止共振。必要时在烟道加装消音器降低排气噪声。

燃烧器燃烧头烧损——高温腐蚀和热应力

具体表现:燃烧器燃烧头金属部件出现变形氧化烧穿等高温损坏现象,火孔扩大变形甚至熔毁。燃烧头表面出现严重的氧化皮和龟裂纹。烧损导致空气分布不均火焰稳定性恶化,燃烧头强度下降存在破裂风险。高温烧损是燃烧头最常见的失效形式。

故障原因:燃烧头烧损的主要原因是长期在高温环境下工作金属材料发生氧化腐蚀和蠕变变形。局部过热导致材料强度下降,热应力循环导致热疲劳裂纹。燃料燃烧产生的高温烟气对金属的冲刷加速烧损。燃烧头材料选择不当耐热温度不够。冷却系统失效导致温度超过材料允许范围。频繁启停加剧热疲劳。

维修说明:选用耐高温耐腐蚀的材料更换燃烧头。检查燃烧头冷却系统确保冷却效果。优化燃烧参数降低燃烧头区域温度。避免频繁启停减少热应力循环。定期检查燃烧头状态发现烧损及时更换。在燃烧头表面涂抹高温防护涂层延长使用寿命。确保燃烧头安装正确避免局部气流短路导致过热。

燃烧器点不着火——多重因素综合导致

具体表现:燃烧器启动后经过完整的点火程序仍无法引燃燃料,控制器进入安全锁定状态。点火火花正常燃料供应正常风量适当但火焰就是点不起来。逐一排查点火能量燃料品质通风条件后发现是多个小问题叠加导致无法点火。

故障原因:点不着火的可能原因组合包括点火能量处于临界值勉强能放电但不足以引燃,燃料压力偏低雾化效果差,风量稍大吹散了点火区域的燃料混合物,炉膛温度过低不利于燃料蒸发着火,燃料中含有微量水分影响点火,点火电极距离喷嘴位置偏差。单一因素可能不足以阻止点火但多个因素叠加就会导致点火失败。

维修说明:系统性地排查点火系统的每个环节,确保点火能量充足,燃料压力和流量正常,风量适当,炉膛温度足够。清洁点火电极并调整间隙和位置。检查燃料品质排除水分和杂质。适当减小一次风量增大燃料浓度便于点火。提高炉膛预温度。逐一排除不利因素后进行点火测试。建立点火系统检查清单每次故障后对照排查。

燃烧器送风量不足——氧气缺乏燃烧恶化

具体表现:燃烧器送风量低于设计要求导致燃烧氧气不足,火焰发黄冒黑烟燃烧不完全。烟气分析显示氧含量偏低一氧化碳偏高。送风机出力不足或风道阻力过大是主要原因。送风量不足严重影响燃烧效率和排放指标。

故障原因:送风量不足的原因包括送风机叶轮磨损或积灰导致效率下降,风道堵塞或挡板开度不足增加阻力,风机皮带松弛导致转速下降,电机转速偏低输出功率不足。空气过滤器堵塞增加进口阻力。风道漏风使部分风量损失。风机选型偏小无法满足实际需求。

维修说明:清理风机叶轮积灰检查磨损情况。检查风道挡板和过滤器确保通风畅通。调整皮带张紧度或更换皮带。检查电机电源电压和转速。清理或更换空气过滤器。检查风道密封性修补漏风点。测量实际风量与设计值对比评估风机能力。必要时更换更大风量的风机。

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