PGR12水国轻油燃烧器(SOOKOOK)

产品概述

水国PGR12水国轻油燃烧器(SOOKOOK),韩国。燃烧器的选型需考虑热功率、燃料类型、炉膛背压、安装尺寸等参数。水国PGR12水国轻油燃烧器(SOOKOOK)具有结构紧凑、性能稳定、安装维护方便等特点,广泛应用于各类燃烧器系统。

PGR12水国轻油燃烧器(SOOKOOK)

产品参数

型号发热量(Kcal/h)控制方式电源电机功率(KW)
PGR12515,0001,236,000比例调节3ph * 220/380V * 50Hz3

一、产品概述

PGR12水国轻油燃烧器(SOOKOOK)是专业的燃烧器产品,广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点,适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。

二、核心技术参数

PGR12水国轻油燃烧器(SOOKOOK)的功率覆盖80-2000千瓦,适用燃料为0#轻柴油。

电源规格:220V单相或380V三相,50Hz。

点火方式:高压电火花点火,点火变压器内置或外接。

火焰检测:光电管/电离探针,检测电流0.5-10微安。

雾化方式:机械压力雾化(轻油)或直接气体燃烧(燃气)。

控制方式:单段火/两段火/比例调节,视具体型号而定。

燃烧效率:额定工况下≥92%。

NOx排放:标准型80-150mg/m³(视燃料和控制方式)。

噪声等级:距燃烧器1米处≤78分贝。

防护等级:IP44。

电机功率:0.25-15千瓦。

整机重量:40-420公斤。

三、安装尺寸

安装法兰为矩形标准尺寸,配8个M10螺栓孔,孔径12毫米。

燃烧头(火焰筒)外径约150-250毫米,伸出法兰面的长度约150-300毫米,具体尺寸因型号而异。

安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。

适配炉膛直径:400-1200毫米。

火焰长度约1.0-3.0米(取决于功率设置),炉膛有效长度至少要等于火焰长度。

四、电气接线要点

接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源,注意相序和电压规格。

运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号,通常为24V直流闭合回路。

故障信号输出端子为继电器触点,正常时闭合,故障时断开,可接报警灯。

火焰探测器信号线必须使用屏蔽线,屏蔽层单端接地。

二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子,来自锅炉控制器。

所有电缆使用葛兰头固定,信号线与动力线分开走线。

五、选型建议

选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式:燃烧器功率(千瓦)= 锅炉额定出力(千瓦)÷ 锅炉热效率。

比如一台2吨蒸汽锅炉,额定出力约1400千瓦,锅炉热效率按90%算,燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦,选择功率覆盖此值的型号。

还要注意炉膛尺寸匹配:炉膛直径不能太小,否则火焰贴壁烧,炉衬容易损坏。

气源/油源压力要满足要求,天然气进气压力一般不低于10mbar,燃油系统需要配置油泵和过滤器。

如果项目要求NOx低于30mg/m³,需要选低氮系列燃烧器。

市场价格因型号和配置不同而有差异,请拨打13305516873咨询具体报价。

六、日常维护要点

每月检查:查看控制面板有无故障记录,检查燃料压力表读数是否正常。

每季度:清洁火焰探测器,检查点火电极间距(3-4毫米),清洗燃料过滤器。

每半年:检查风机叶轮有无积灰,紧固所有电气接线端子,检查燃料管路密封。

每年(年度检修):更换点火电极和火焰探测器,检查燃烧头烧蚀情况,校验燃料阀组开闭功能,用烟气分析仪重新检测燃烧参数。

年度检修建议由专业技术员操作,他们有专用工具和校准设备。

燃烧器常见故障及维修

燃烧器燃气稳压弹簧疲劳——稳压精度下降

具体表现:燃气稳压器输出压力出现周期性波动稳压精度下降,燃烧器负荷随之小幅波动。检查发现稳压器内部稳压弹簧长期压缩产生疲劳变形弹力不均匀。弹簧疲劳导致稳压精度下降影响燃烧稳定性。

故障原因:稳压弹簧疲劳的原因是长期处于压缩状态产生应力松弛和塑性变形,弹簧材料在高温环境下加速老化,频繁的压力波动导致弹簧承受交变应力加速疲劳。弹簧选型不当材料耐疲劳性能不足。稳压器工作频率过高加速弹簧疲劳。

维修说明:更换疲劳变形的稳压弹簧选用高疲劳强度材料。检查稳压器工作环境温度确保在弹簧允许范围内。评估稳压器工作频率过高时考虑增大稳压容积或加装缓冲罐。定期校验稳压器输出压力稳定性。建立弹簧定期更换制度。

燃油预热不足——重油流动性差雾化不良

具体表现:燃烧器使用重油时雾化质量差火焰粗大冒黑烟,燃油喷嘴处燃油流动缓慢,燃油粘度测量值超出喷嘴设计要求。燃油预热器出口温度偏低,预热器蒸汽或电加热装置工作异常。提高预热温度后雾化质量明显改善。

故障原因:重油在常温下粘度极高无法直接雾化燃烧,必须通过预热降低粘度后才能使用。预热不足的原因包括预热器加热能力不足蒸汽压力低或电加热元件功率衰减,温控系统故障导致温度控制偏差,燃油流量增大超过预热器设计能力,预热器结垢传热效率下降。预热温度不够燃油粘度高喷嘴雾化液滴过大燃烧不完全。

维修说明:检查燃油预热器工作状态,蒸汽预热器检查蒸汽压力和疏水阀,电预热器检查加热元件电阻和温控器。校准温度传感器确保温度指示准确。清理预热器管束水垢提高传热效率。根据燃油类型和喷嘴要求设定合适的预热温度。安装燃油粘度在线监测仪表直接指导预热温度调整。定期检查预热器保温层防止热损失。

燃烧器安全切断阀故障——紧急切断功能失效

具体表现:燃烧器安全切断阀在紧急情况下无法正常关闭,燃气或燃油继续供应存在严重安全隐患。手动紧急切断按钮按下后阀门不动作,电磁阀线圈无响应或阀芯卡死在开启位置。此故障使燃烧器丧失最后一道安全保护。

故障原因:安全切断阀故障的原因包括电磁阀线圈烧毁无法产生磁力驱动阀芯,阀芯长期不动作锈死在阀体内,复位弹簧断裂失去关闭力,阀杆与填料之间摩擦过大导致动作卡涩。控制系统紧急切断信号未能传输到电磁阀。阀门安装方向错误导致介质压力阻碍关闭。维护保养不到位。

维修说明:定期测试安全切断阀的关闭功能确保其可靠动作。检查电磁阀线圈电阻判断是否完好。手动操作阀门检查阀芯动作是否灵活。检查复位弹簧是否完好。清洁阀杆并适当润滑。检查紧急切断回路信号传输是否正常。确保阀门安装方向正确。对安全切断阀进行定期校验和维护,发现问题立即更换。

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