PGR36水国轻油燃烧器(SOOKOOK)

产品概述

水国PGR36水国轻油燃烧器(SOOKOOK),韩国。燃烧器的选型需考虑热功率、燃料类型、炉膛背压、安装尺寸等参数。水国PGR36水国轻油燃烧器(SOOKOOK)具有结构紧凑、性能稳定、安装维护方便等特点,广泛应用于各类燃烧器系统。

PGR36水国轻油燃烧器(SOOKOOK)

产品参数

型号发热量(Kcal/h)控制方式电源电机功率(KW)
PGR36824,0003,708,000比例调节3ph * 220/380V * 50Hz11

一、产品概述

PGR36水国轻油燃烧器(SOOKOOK)是专业的燃烧器产品,广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点,适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。

二、核心技术参数

PGR36水国轻油燃烧器(SOOKOOK)的功率覆盖80-2000千瓦,适用燃料为0#轻柴油。

电源规格:220V单相或380V三相,50Hz。

点火方式:高压电火花点火,点火变压器内置或外接。

火焰检测:光电管/电离探针,检测电流0.5-10微安。

雾化方式:机械压力雾化(轻油)或直接气体燃烧(燃气)。

控制方式:单段火/两段火/比例调节,视具体型号而定。

燃烧效率:额定工况下≥92%。

NOx排放:标准型80-150mg/m³(视燃料和控制方式)。

噪声等级:距燃烧器1米处≤78分贝。

防护等级:IP44。

电机功率:0.25-15千瓦。

整机重量:40-420公斤。

三、安装尺寸

安装法兰为矩形标准尺寸,配8个M10螺栓孔,孔径12毫米。

燃烧头(火焰筒)外径约150-250毫米,伸出法兰面的长度约150-300毫米,具体尺寸因型号而异。

安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。

适配炉膛直径:400-1200毫米。

火焰长度约1.0-3.0米(取决于功率设置),炉膛有效长度至少要等于火焰长度。

四、电气接线要点

接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源,注意相序和电压规格。

运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号,通常为24V直流闭合回路。

故障信号输出端子为继电器触点,正常时闭合,故障时断开,可接报警灯。

火焰探测器信号线必须使用屏蔽线,屏蔽层单端接地。

二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子,来自锅炉控制器。

所有电缆使用葛兰头固定,信号线与动力线分开走线。

五、选型建议

选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式:燃烧器功率(千瓦)= 锅炉额定出力(千瓦)÷ 锅炉热效率。

比如一台2吨蒸汽锅炉,额定出力约1400千瓦,锅炉热效率按90%算,燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦,选择功率覆盖此值的型号。

还要注意炉膛尺寸匹配:炉膛直径不能太小,否则火焰贴壁烧,炉衬容易损坏。

气源/油源压力要满足要求,天然气进气压力一般不低于10mbar,燃油系统需要配置油泵和过滤器。

如果项目要求NOx低于30mg/m³,需要选低氮系列燃烧器。

市场价格因型号和配置不同而有差异,请拨打13305516873咨询具体报价。

六、日常维护要点

每月检查:查看控制面板有无故障记录,检查燃料压力表读数是否正常。

每季度:清洁火焰探测器,检查点火电极间距(3-4毫米),清洗燃料过滤器。

每半年:检查风机叶轮有无积灰,紧固所有电气接线端子,检查燃料管路密封。

每年(年度检修):更换点火电极和火焰探测器,检查燃烧头烧蚀情况,校验燃料阀组开闭功能,用烟气分析仪重新检测燃烧参数。

年度检修建议由专业技术员操作,他们有专用工具和校准设备。

燃烧器常见故障及维修

燃气压力过低——供气不足导致燃烧器频繁启停

具体表现:燃烧器运行中火焰忽高忽低燃烧器频繁自动停机后又重新启动。燃气压力表指针波动较大低于正常运行值。燃烧器控制面板显示燃气压力低报警,停机后压力有所回升但启动后再次下降。现场检查燃气管道和调压装置发现供气能力不足。

故障原因:燃气压力过低的原因包括供气源压力不足或管网末端压力衰减,燃气管道管径偏小无法满足燃烧器最大负荷时的燃气流量需求。燃气调压阀设定压力偏低或膜片老化导致输出压力不稳定。燃气管道存在泄漏或阀门未完全开启也会造成压力下降。此外多台设备同时用气时管网压力波动会直接影响燃烧器稳定运行。

维修说明:首先检查燃气总管压力是否正常,确认供气源能力是否满足需求。测量燃烧器入口处燃气压力并与额定值对比。检查燃气调压阀的设定压力和输出稳定性,调整或更换调压阀芯膜片。用肥皂水检漏法排查燃气管道各连接点是否存在泄漏。确保所有管道阀门处于全开状态,清理过滤器内的杂质。如多设备共用管网需评估总管容量必要时增加稳压装置或独立供气管路。

燃烧器燃气压力低报警——供气预警

具体表现:燃烧器燃气压力低报警器发出声光信号,燃气压力表指示接近最低允许值。燃烧器仍正常运行但如压力继续下降将触发安全停机。检查发现燃气管网压力下降或调压阀设定偏低,需及时调整避免停机。

故障原因:燃气压力低报警的原因包括上游燃气管网压力下降供气能力不足,调压阀设定压力偏低或输出能力不足,燃气管道部分堵塞流通能力下降,多台设备同时用气导致总管压力下降,用气高峰时段管网压力自然降低。压力开关设定值过高造成误报警。

维修说明:检查燃气管网压力确认供气能力。调整调压阀输出压力到规定值。检查燃气管道是否通畅。了解用气情况错峰用气。检查压力开关设定值是否正确。在燃烧器前加装燃气低压切断阀实现自动保护。与燃气供应部门沟通协调确保供气稳定。高峰期加强燃气压力监测。

燃烧器火焰脉动——燃烧振荡现象

具体表现:燃烧器火焰出现周期性脉动火焰长度和亮度随时间变化,伴随低频轰鸣声。火焰脉动导致炉膛温度波动影响产品质量,脉动压力可能损坏炉体结构。火焰脉动是燃烧不稳定的表现需要及时调整。

故障原因:火焰脉动的原因包括空燃比失调燃烧反应速率周期性变化,燃料压力波动导致燃料供给量周期性变化,送风系统存在压力脉动,炉膛结构产生声学共振放大火焰脉动,燃烧器负荷过低火焰处于不稳定区。燃料热值波动导致燃烧速率变化。

维修说明:调整空燃比使燃烧稳定。稳定燃料供应压力安装稳压装置。检查送风系统消除压力脉动。改变炉膛条件避开声学共振频率。提高燃烧器运行负荷避开不稳定区。监测燃料热值变化并及时调整。在脉动严重区域加装消振装置。

燃烧器点火滞后——燃料积聚后爆燃风险

具体表现:燃烧器点火时序中燃料已到达点火区域但火花迟迟未产生,燃料在点火区积聚一旦点火成功可能引发小型爆燃。点火滞后增加点火爆燃风险是严重的安全隐患。检查发现点火信号延迟或点火变压器响应缓慢。

故障原因:点火滞后的原因是控制器输出点火信号的延时设置过长,点火变压器充电时间变长响应迟缓,点火控制继电器触点粘连延迟释放,点火电极回路接触电阻增大延迟放电。控制器程序执行延迟。电气线路压降过大导致点火变压器充电慢。

维修说明:缩短控制器点火延时参数。检查点火变压器充电回路和放电性能。检查继电器触点动作时间。检查点火回路接线电阻。测量从控制器发出点火指令到实际产生火花的总时间确保在允许范围内。调整时序使火花与燃料供给精确同步。进行点火延迟测试验证改进效果。

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