引风机振动大是锅炉房最常见的设备问题之一。
振动大了不仅加速轴承和轴的磨损，还会影响联轴器寿命，严重的会导致风机轴断裂或者轴承座开裂。
处理引风机振动大，不能上来就换轴承，要先判断原因再对症下药。
一、转子不平衡（最常见，占振动大原因的40%以上）
引风机转子不平衡的原因主要有三个：叶片磨损、叶轮积灰、叶片脱落。
锅炉用引风机处理的是含尘高温烟气，叶片迎尘面会被粉尘冲刷磨损，导致叶片变薄甚至出现孔洞，转子质量分布就不均匀了。
判断方法：振动以水平方向为主，振动频率等于转速频率（1倍频），振幅和转速的平方成正比——转速越高振动越大。
处理方案：拆下叶轮做动平衡校正，允许的残余不平衡量按照ISO 1940标准，G6.3级别即可。
对于大型引风机，也可以在现场做动平衡（不停机在线平衡），通过试重法找出需加配重的位置和重量。
二、轴承损坏（约占30%）
轴承损坏引起的振动特点是：不仅有1倍频振动，还会出现2倍频、3倍频等高次谐波振动。
听声音也能区分：轴承损坏会有高频的"嘶嘶"声或者不规则的"咔嗒"声。
轴承损坏的原因通常是润滑不良（润滑脂过期、加油周期太长）、高温导致润滑脂碳化、粉尘进入轴承内部。
处理方案：更换轴承，同时检查轴承密封是否完好，引风机轴承座一般用迷宫密封或者骨架油封，密封不好粉尘就会进去。
润滑脂建议用高温锂基脂（工作温度-20到120摄氏度），加油周期3000-5000小时。
三、联轴器对中不良（约占15%）
对中不良的振动特点是：轴向振动特别明显，振动频率是2倍频。
冷态和热态对中数据差异大是常见原因。
判断方法：用百分表或激光对中仪测量联轴器径向偏差和角偏差，径向偏差应小于0.05mm，角偏差应小于0.03mm/m。
注意热态对中要考虑热膨胀补偿——风机端轴承座温度比电机端高30-50摄氏度，热态时风机端要故意垫高0.05-0.10mm。
四、基础松动或共振（约占10%）
风机基础松动包括地脚螺栓松动和基础混凝土开裂。
共振则是风机的激振频率接近基础或管道的固有频率。
判断方法：用铁锤轻敲风机底座，如果振动有明显变化说明固定不牢；
如果改变转速后振动突然增大或减小，说明存在共振。
处理方案：紧固地脚螺栓，加固基础；
如果是共振，可以加垫铁改变基础刚度，或者加装减振垫。
五、处理流程总结
遇到引风机振动大，建议按以下步骤排查：第一步，用测振仪记录三个方向的振动数据，确定振动最大的方向和频率特征；
第二步，检查轴承温度和声音，判断轴承状态；
第三步，检查联轴器对中数据（冷态和热态都要测）；
第四步，检查地脚螺栓和基础；
第五步，如果以上都正常，拆叶轮做动平衡。
按这个顺序排查，大多数振动大的原因都能找到。
