烟煤锅炉虽然逐步被燃气锅炉替代，但在部分地区和中小企业仍有大量在用。
烟煤锅炉的安装维修涉及炉排、引风机、除尘系统和烟道的安装，以及常见的炉排卡死、漏风、效率下降等问题。
一、安装流程
基础施工：炉体基础混凝土C25以上，厚度不低于200mm，预埋地脚螺栓。
基础尺寸比锅炉底座每边宽出150mm。
炉体就位：用吊车将锅炉放置在基础上，水平度偏差不超过3mm/m，垂直度不超过5mm/m。
炉排安装：链条炉排安装后手动盘车3圈以上，确认无卡涩。
炉排片间隙控制在2-3mm，过大漏煤，过小摩擦大。
烟道连接：烟道截面根据锅炉排烟量计算，一般取烟气流速6-10m/s，截面过小阻力大、过大容易积灰。
引风机安装：风机出口接烟道，进口接除尘器，地脚螺栓固定加减震垫。
仪表安装：压力表、温度计、安全阀安装在醒目位置，安全阀排放口朝安全方向。
水压试验：安装完成后做1.25倍工作压力水压试验，保压20分钟无渗漏为合格。
二、常见故障
炉排卡死：煤中含杂质（铁块、石块）卡住炉排，或炉排片变形。
处理：停机清理杂物，检查炉排片间隙和变形情况，变形严重的更换。
链条炉排松紧调整：张紧装置调整到链条松紧适度（下垂10-15mm），太紧轴承磨损快，太松容易跳齿。
漏风：炉门密封不良、看火孔盖不严、省煤器法兰漏风。
处理方法：更换耐高温密封垫（硅酸铝纤维垫），紧固法兰螺栓。
漏风量大时排烟温度下降、热效率降低5-10%。
炉拱烧坏：前拱或后拱耐火砖脱落或烧熔。
处理：用高铝耐火浇注料修补，耐火砖标号不低于Al2O3 55%，施工后烘炉3-5天（每天升温不超过30度）。
三、维修周期
日常维护（每天）：检查炉排运行、清渣、看压力表和温度计。
每周检查：炉排片间隙、链条松紧、炉门密封。
每月检查：烟道积灰清理、引风机轴承润滑、安全阀手动排放试验。
每年大修：停炉后全面检查——炉排更换磨损片、耐火材料修补、烟道吹灰、受压面测厚、安全阀校验。
大修后做水压试验和烘炉。
四、验收标准
安装完成后的验收项目：水压试验合格（保压20分钟无渗漏）。
保温层完整无裂缝。
烟道密封良好（漏风率小于5%）。
安全阀整定压力符合设计要求（通常为工作压力的1.04-1.06倍）。
仪表齐全完好、量程合适。
烘炉合格：按升温曲线烘炉（60度恒温24小时→120度恒温24小时→220度恒温24小时→自然降温），烘炉后耐火材料无裂缝脱落。
冷态试运转合格：炉排运转平稳无卡涩、引风机运行2小时振动不超过4mm/s。
五、维修注意事项
烟煤锅炉维修涉及受限空间作业（炉膛内部），必须执行受限空间作业规程：先通风30分钟、检测氧气含量（19.5-23.5%）、外面有人监护。
高温部位维修需等炉体温度降到50度以下。
耐火材料修补后必须按升温曲线烘炉，烘炉不到位耐火材料开裂脱落。
维修记录要完整，包括维修项目、更换件型号数量、验收结果、参与人员签字。
