VLG...系列高温气体单阀(SIEMENS)

具体表现：烟气检测显示氮氧化物浓度超过排放标准，燃烧器负荷越高NOx生成量越大。热力型NOx是主要来源表明燃烧温度过高。环保部门要求进行低氮改造否则面临停产处罚。NOx是大气污染和酸雨的主要前体物受到严格管控。

故障原因：NOx超标的主要原因是燃烧温度过高空气中的氮气和氧气在高温下反应生成热力型NOx。燃料中含有氮化合物燃烧时转化为燃料型NOx。过剩空气量过多加剧NOx生成。燃烧器设计落后未采用低氮燃烧技术。老式燃烧器火焰温度高混合剧烈NOx生成量大。

维修说明：采用烟气再循环技术将部分烟气返回燃烧区降低火焰温度减少热力型NOx。采用分级燃烧技术控制燃烧区空燃比降低峰值温度。使用低氮燃烧器替代老式燃烧器。降低过剩空气系数减少氮气参与反应。安装选择性催化还原脱硝装置对烟气进行处理。选择低氮清洁燃料。

具体表现：燃烧器运行时火焰从燃烧器头部脱离被气流吹向炉膛深处，火焰根部出现明显断火区。燃烧器头部温度急剧下降，燃烧效率降低排放恶化。高负荷运行时脱火现象更加明显，降低负荷后火焰可暂时恢复附着但稳定性差。

故障原因：燃烧器脱火的原因是燃料气流速度过高超过火焰稳定传播的速度范围，火焰被高速气流吹离燃烧器头部。空燃比中风量过大导致出口流速过高，喷嘴孔径过大或燃料压力过高使出口气速增大。燃烧器头部设计不适合当前工况，稳焰器结构损坏或移位失去稳焰作用。炉膛背压波动也会影响火焰稳定性。

维修说明：降低燃料流量和送风量使出口流速回到火焰稳定范围内。检查喷嘴尺寸是否与当前工况匹配，必要时更换较小孔径的喷嘴。检查稳焰器是否完好位置是否正确，修复或更换损坏的稳焰部件。调整燃烧器头部一次风和二次风的比例改善火焰稳定性。检查炉膛压力控制系统确保背压稳定。在调试阶段应通过火焰观察和烟气分析找到最佳运行参数范围。

具体表现：燃烧器火焰形状从正常的锥形变为散乱状，火焰颜色从蓝白色变为黄色或橙色。火焰长度异常过长或过短，火焰根部出现离焰或回火迹象。火焰异常表明燃烧状态不正常长期运行会导致效率下降和排放超标。

故障原因：火焰异常的原因包括空燃比失调燃料或空气量偏离最佳值，喷嘴磨损或堵塞导致雾化不良，风门开度不当一次风或二次风比例失调，燃料压力波动导致流量不稳定，燃料品质变化如热值成分改变。燃烧头结焦或损坏影响火焰形状。炉膛条件变化如温度压力改变。

维修说明：观察火焰形状和颜色初步判断问题方向。用烟气分析仪检测燃烧参数。检查喷嘴磨损和堵塞情况。调整风门开度优化一二次风比例。检查燃料压力和品质。清理燃烧头恢复火焰形状。检查炉膛条件是否正常。调整空燃比使火焰恢复正常的蓝色锥形状态。建立火焰状态日常巡检制度。