校准失效——精度无法恢复
具体表现:检漏装置校准后精度仍不达标校准无效。校准失效表明传感器或内部元件已严重损坏需要更换。校准无效不能勉强使用。
故障原因:校准失效的原因是传感器严重老化灵敏度无法恢复,采样系统存在不可修复泄漏,电子元件漂移超出调整范围,存储器损坏无法保存校准数据。使用超期。
维修说明:更换检漏装置或故障部件。分析校准失效原因。建立定期校准制度及时发现精度下降。选择质量可靠产品。控制使用环境。按使用寿命计划更换。
冬斯VPS504系列燃气检漏装置(DUNGS),德国。冬斯作为国际冬斯的燃气阀组制造商,其产品以性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。合肥霖胜热能设备有限公司作为冬斯在安徽地区的重要代理商,提供VPS504系列燃气检漏装置(DUNGS)的销售、安装、调试、维修服务。欢迎随时电话或微信联系我们。

阀门监控系统适用于DUNGS多重调节设备,双电磁阀DMV和燃气多功能组合器。通过一个转接器,VPS504也可用于直至DN80,带或不带支路连接的DUNGS电磁阀。
用于燃气发动机的直流24V结构。
适用于燃气种类1,2,3以及其他中性气体状态介质。用于丁烷的液化气款式。
技术参数 工作压力 最大500mbar 检测体积 小于4.0升 通过电动泵所达的压力提高 20mbar 额定电压 AC230V -15%...240V +6% 频率 50...60Hz 功率需求 在泵工作时间内约60VA,运行时间内17VA 外部保险丝 快速10A,慢速6.3 内部保险丝 精密保险丝T6.3L250V:IEC127-2/III(DIN41662) 开关电流 工作输出 VPS504系列01,02,03,04,05:最大4A 干扰输出 VPS504系列02,04,05:最大1A 保护等级 VPS504系列01,02,03:IP40 VPS504系列04,05:IP54 接通时间 约10-26秒,取决于检测体积和输入压力 灵敏度界限 最大50 l/h(通过压力气流速度明显低于50 l/h的作用方式,使得入口压力<50mbar,由此,特别考虑到了入口压力较低的应用情况) 控制开动时间 100%ED 最大检测循环次数 20次/h,不间断的连续进行3次检测周期以后,要保持至少长达2分钟的等候时间 安装位置 竖直的、水平的 介质 标准款式 使用于燃气种类1,2,3以及其他气体状态截止,不适用于丁烷 液化气款式 燃气种类3和丁烷 &nbp; 【
一、产品概述
VPS504系列燃气检漏装置(DUNGS)是燃烧器燃料供给系统中的关键安全组件,用于控制燃气或燃油的通断。该产品具有响应速度快、密封性能好、使用寿命长等特点,符合相关安全标准。
二、核心技术参数
工作压力范围:视具体型号,一般0-200mbar(燃气)或0-10bar(燃油)。
阀口尺寸:DN15-DN150,有多种规格可选。
开启/关闭时间:≤1秒(快开快关型)。
线圈电压:220V AC / 24V DC,多种电压可选。
线圈防护等级:IP65。
密封材质:氟橡胶或PTFE,耐温和耐腐蚀性能好。
三、安装要点
注意阀体箭头方向,必须与介质流向一致。
安装位置应便于维护和检修,避免安装在高处或难以触及的位置。
阀前建议安装过滤器,防止杂质进入阀内影响密封。
四、电气接线要点
线圈接线注意电压规格,接错电压可能烧毁线圈。
多线圈阀门注意各线圈的功能(如一级阀、二级阀)。
接线端子用压紧端子,确保接触良好。
五、选型建议
根据管道尺寸选择阀口尺寸。
根据介质(燃气/燃油)选择对应的阀门型号。
根据控制要求选择单级或双级阀门。
安全等级要求高的场合选择符合EN 161或其他相关标准的型号。
具体选型请拨打13305516873咨询。
六、日常维护要点
每月:检查阀门外观和接线端子。
每季度:操作试验,确认开闭动作灵活。
每半年:拆检清洗阀芯,更换密封件。
每年:全面校验,包括泄漏测试和响应时间测试。
具体表现:检漏装置校准后精度仍不达标校准无效。校准失效表明传感器或内部元件已严重损坏需要更换。校准无效不能勉强使用。
故障原因:校准失效的原因是传感器严重老化灵敏度无法恢复,采样系统存在不可修复泄漏,电子元件漂移超出调整范围,存储器损坏无法保存校准数据。使用超期。
维修说明:更换检漏装置或故障部件。分析校准失效原因。建立定期校准制度及时发现精度下降。选择质量可靠产品。控制使用环境。按使用寿命计划更换。
具体表现:检漏装置与上位机或控制系统通信中断数据无法上传。通信中断使远程监控失效泄漏信息无法及时传递。通信故障需要排查修复。
故障原因:通信故障的原因是通信电缆断裂或接头松动,通信接口芯片损坏,通信参数不匹配,电磁干扰导致通信错误。总线终端电阻缺失。通信协议错误。
维修说明:检查通信电缆和接头。更换损坏接口芯片。核对通信参数设置。加强电磁屏蔽。检查终端电阻。用通信测试仪分析通信质量。
具体表现:检漏装置从气体接触探头到发出报警的时间明显延长。响应时间延长使泄漏发现延迟增加危险累积时间。响应延迟需要分析原因。
故障原因:响应延长的原因是传感器灵敏度下降反应变慢,采样管路阻力大气体传输慢,采样泵效率下降流量不足,传感器表面污染阻碍气体扩散。信号处理滤波时间过长。
维修说明:检查传感器灵敏度。减小采样管路阻力。维修或更换采样泵。清洁传感器表面。缩短信号滤波时间。测量响应时间确保在安全要求范围内。
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