“ES”–实心锥体

具体表现：燃烧器点火火花位置偏离燃料雾化锥中心，点火能量不能有效引燃燃料混合物。点火成功率下降需要多次尝试才能点火成功。检查发现点火电极固定螺栓松动或安装时位置设置不当。电极位置偏移是点火失败的常见原因。

故障原因：点火电极位置偏移的原因包括固定电极的螺栓因振动松动导致电极移位，安装维护时未按照标记位置安装，电极长期受高温热应力产生变形，电极绝缘瓷套破裂导致电极整体位移。点火电极支架因高温变形。频繁拆卸安装导致定位精度下降。

维修说明：停机断电后重新调整点火电极位置使其尖端处于燃料雾化锥的最佳点火位置。紧固固定螺栓使用防松垫片防止再次松动。检查电极支架是否变形必要时更换。检查绝缘瓷套是否完好。按照制造商规定的尺寸精确调整电极间隙和位置。点火测试验证点火成功率。

具体表现：火焰监测器输出信号低于正常值接近报警阈值，火焰检测处于临界状态。燃烧器正常运行中信号时有时无控制器频繁报火焰异常。信号弱使火焰保护系统可靠性下降存在漏报风险。

故障原因：火焰监测信号弱的原因包括火焰探测器镜片污染透光率下降，探测器安装位置偏移偏离火焰检测区域，电离探针表面积碳导电性下降，紫外探测器紫外管灵敏度降低，信号电缆老化绝缘下降造成信号衰减，电磁干扰影响信号传输。火焰本身强度不足也是原因之一。

维修说明：清洁火焰探测器镜片调整安装位置。对于电离探测器清洁探针去除积碳。对于紫外探测器检查紫外管灵敏度必要时更换。检查信号电缆绝缘状况更换老化电缆。加强信号线屏蔽减少干扰。检查火焰强度是否正常。用标准信号源校验火焰监测器灵敏度。

具体表现：燃烧器运行时产生剧烈振动，振动幅值超过允许范围。燃烧器底座螺栓频繁松动，连接管道出现疲劳裂纹。振动噪声刺耳，操作人员无法在附近长时间停留。振动在某一特定负荷时最为严重，改变负荷后有所缓解。

故障原因：燃烧器振动过大的原因包括安装底座地脚螺栓松动或减震垫失效，燃烧器转子或风机叶轮不平衡产生离心力，燃烧器固有频率与激振频率重合产生共振，炉膛内压力脉动通过火焰传递引起结构振动。管道热膨胀受限产生的附加应力也会导致振动。长期振动会加速部件疲劳损坏。

维修说明：停机后检查所有紧固螺栓特别是地脚螺栓和法兰连接螺栓，更换老化的减震垫。检测风机叶轮和电机的动平衡，超标则进行动平衡校正。调整运行工况避开共振负荷点，必要时在结构中加装减震器或改变结构固有频率。检查管道支架和膨胀节确保热膨胀自由。检查炉膛密封防止压力脉动。振动问题应尽快处理避免引发更严重的损坏。

具体表现：燃烧器燃气流量与实际需求不匹配，流量过大导致燃烧器超负荷运行流量过小导致功率不足。燃气流量计显示异常波动或偏差。检查发现燃气流量计故障或调压装置失常。流量异常直接影响燃烧器出力和安全。

故障原因：燃气流量异常的原因包括燃气流量计传感器故障导致读数偏差，调压阀设定错误导致输出压力偏差，燃气密度变化如温度压力成分改变影响体积流量，管道中存在节流部件如阀门未全开或过滤器堵塞。流量计安装位置不当前后直管段不足。流量计长期未校验产生漂移。

维修说明：校验燃气流量计与标准表对比读数。检查调压阀设定压力和输出稳定性。测量燃气温度压力密度修正流量读数。检查管道阀门和过滤器状态确保流通能力。确认流量计安装符合规范要求。定期校验流量计确保测量准确。对比控制器指令流量与实际流量查找偏差原因。

具体表现：燃烧器点火枪尝试点火但无法建立稳定火焰，点火火花正常但点火枪燃料无法引燃。检查发现点火枪燃料压力过低或燃料中含有空气，点火枪喷嘴堵塞雾化不良。点火枪无法点火导致主燃烧器无法启动。

故障原因：点火枪点不着的原因包括点火枪燃料压力不足低于喷嘴工作要求，燃料管路中存在空气影响燃料连续供应，点火枪喷嘴堵塞或磨损导致雾化不良，点火电极位置不当火花不在燃料雾化锥内，点火枪风门开度不合适风量过大吹散火焰或过小燃料无法燃烧。点火变压器能量不足。

维修说明：检查点火枪燃料压力调整到规定值。排除燃料管路中的空气。清洗或更换点火枪喷嘴。调整点火电极位置使其处于最佳点火区域。调整点火枪风门开度。检查点火变压器输出能量。确认燃料品质正常。进行多次点火测试直到点火枪稳定着火。