RSF|RSFH系列丹佛斯油泵

产品概述

丹佛斯RSF|RSFH系列丹佛斯油泵,丹麦。丹佛斯作为国际丹佛斯的油泵制造商,其产品以性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。合肥霖胜热能设备有限公司作为丹佛斯在安徽地区的重要代理商,提供RSF|RSFH系列丹佛斯油泵的销售、安装、调试、维修服务。欢迎随时电话或微信联系我们。

RSF|RSFH系列丹佛斯油泵

产品参数

RSF|RSFH系列油泵 品牌:DANFOSS(丹佛斯) 产地:丹麦
 常用型号 
RSF2101RRSF2101LRSF2102RRSF2102L
RSF3101RRSF3101LRSF3102RRSF3102L
RSF4101RRSF4101LRSF4102RRSF4102L
RSF6101RRSF6101LRSF6102RRSF6102L
RSFH2101RRSFH2101LRSFH2102RRSFH2102L
RSFH3101RRSFH3101LRSFH3102RRSFH3102L
RSFH4101RRSFH4101LRSFH4102RRSFH4102L
RSFH6101RRSFH6101LRSFH6102RRSFH6102L

一、产品概述

RSF|RSFH系列丹佛斯油泵是燃油燃烧器专用的燃油供给泵,为燃烧器喷嘴提供稳定压力的燃油。该产品具有压力稳定、流量充足、运转平稳、噪音低等特点,是燃油燃烧系统的重要组件。

二、核心技术参数

工作压力:14-20bar(标准燃油压力)。

流量范围:视型号不同,约40-300升/小时。

驱动方式:电机驱动或燃烧器电机同轴驱动。

进口压力要求:最大吸入高度约1米(自吸)或需正压进油。

内置过滤:多数型号带内置过滤器,过滤精度约100微米。

内置安全阀:防止超压损坏。

三、安装要点

安装位置尽量靠近油箱,减少吸油管路长度。

吸油管路直径不应小于泵进口直径,避免吸油阻力过大。

泵与电机之间联轴器对中要准确,避免振动。

四、电气接线要点

电机接线注意电压规格(220V或380V)。

三相电机注意相序,反转会导致不出油。

接线盒内端子标识清楚,按图接线。

五、选型建议

根据燃烧器功率和喷嘴流量选择泵的型号。

注意进油方式:自吸或正压。

寒冷地区考虑选配加热器,防止燃油凝固。

具体选型请拨打13305516873咨询。

六、日常维护要点

每月:检查泵运转声音和压力是否正常。

每季度:检查联轴器磨损情况,清洗内置过滤器。

每半年:检查密封件有无渗漏,紧固安装螺栓。

每年:全面检修,更换磨损件,校验压力。

燃烧器配件常见故障

泵不吸油——启动故障

具体表现:油泵启动后无法吸油出口压力表无读数泵体内没有燃油。泵不吸油导致燃烧器完全断油无法运行。泵不吸油通常由吸入侧问题引起需要系统排查。

故障原因:泵不吸油的原因包括泵体内未灌满燃油存在空气,进口阀门未开启或进口过滤器完全堵塞,吸入口管路严重泄漏吸入大量空气,泵旋转方向错误无法产生吸力。泵安装高度超过允许吸上高度。进口管路存在气阻。

维修说明:泵启动前灌泵排除空气。确认进口阀门全开。清洗进口过滤器。检查进口管路密封防止漏气。检查电机旋转方向确保正确。确认泵安装高度在允许范围内。排除进口管路气阻。逐一排查吸入侧问题直到泵正常吸油。

泵体泄漏——密封失效燃油外泄

具体表现:燃油泵泵体连接面和轴封处出现燃油渗漏地面有油渍。泄漏量逐渐增大影响系统压力并造成环境污染。泵体泄漏不仅浪费燃料还构成火灾隐患必须及时处理。

故障原因:泵体泄漏的原因包括轴封磨损密封面间隙增大燃油沿轴泄漏,泵体法兰连接垫片老化失去密封性能,泵体铸造砂眼在压力下渗漏,泵体因温度变化产生热应力裂纹。轴封安装不当偏斜造成泄漏。泵体材料腐蚀产生泄漏通道。

维修说明:更换磨损的轴封组件确保安装时对中和预紧力合适。更换法兰连接垫片使用耐油耐高温材料。对铸造缺陷进行修补或更换泵体。检查泵体有无裂纹必要时更换。规范轴封安装工艺确保正确安装。定期检查泵体密封状态及时发现泄漏。

出口压力低——扬程不足

具体表现:油泵出口压力低于额定扬程无法满足系统压力需求。出口压力低导致燃烧器燃油雾化不良燃烧恶化。压力低可能是泵性能下降或系统需求变化引起。

故障原因:出口压力低的原因包括叶轮磨损泵扬程特性下降,泵转速不足驱动问题,系统阻力减小流量增大工作点偏移到低扬程区。泵内漏增加有效输出减少。进口压力不足影响出口压力。燃油温度高密度降低。

维修说明:检查泵叶轮磨损情况修复或更换。检查驱动电机转速。调整系统阻力使泵工作在设计工况。检查内部泄漏间隙。提高进口压力。监测燃油温度变化。必要时更换高扬程泵。

内部磨损——间隙增大

具体表现:油泵内部转动件和静止件之间间隙增大导致内漏增加效率下降。内部磨损是泵自然老化过程但异常磨损加速性能衰减。定期检查内部间隙预防严重磨损。

故障原因:内部磨损的原因包括燃油中含有固体颗粒磨料磨损,汽蚀破坏表面材料,运行工况偏离产生过大径向力加速磨损,轴承磨损导致转子偏移。材料硬度不足耐磨性差。长期高速运行自然磨损累积。

维修说明:拆检泵测量各配合间隙超标则修复或更换。改善燃油清洁度过滤杂质。消除汽蚀条件。调整运行工况减小径向力。定期检查轴承状态。选用耐磨材料制作易损件。建立内部间隙定期检查制度。

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