威索8#油气两用(双燃料)燃烧器(weishaupt)，进口。威索作为国际威索的燃烧器制造商，其产品以性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。合肥霖胜热能设备有限公司作为威索在安徽地区的重要代理商，提供8#油气两用(双燃料)燃烧器(weishaupt)的销售、安装、调试、维修服务。欢迎随时电话或微信联系我们。
一、产品概述
8#油气两用(双燃料)燃烧器(weishaupt)是专业的燃烧器产品，广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点，适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。
二、核心技术参数
8#油气两用(双燃料)燃烧器(weishaupt)的功率覆盖200-6000千瓦，适用燃料为天然气（G20）和0#轻柴油。
电源规格：220V单相或380V三相，50Hz。
点火方式：高压电火花点火，点火变压器内置或外接。
火焰检测：光电管/电离探针，检测电流0.5-10微安。
雾化方式：机械压力雾化（轻油）或直接气体燃烧（燃气）。
控制方式：单段火/两段火/比例调节，视具体型号而定。
燃烧效率：额定工况下≥92%。
NOx排放：标准型80-150mg/m³（视燃料和控制方式）。
噪声等级：距燃烧器1米处≤78分贝。
防护等级：IP44。
电机功率：1.1-18.5千瓦。
整机重量：100-500公斤。
三、安装尺寸
安装法兰为矩形标准尺寸，配8个M10螺栓孔，孔径12毫米。
燃烧头（火焰筒）外径约150-250毫米，伸出法兰面的长度约150-300毫米，具体尺寸因型号而异。
安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。
适配炉膛直径：400-1200毫米。
火焰长度约1.0-3.0米（取决于功率设置），炉膛有效长度至少要等于火焰长度。
四、电气接线要点
接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源，注意相序和电压规格。
运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号，通常为24V直流闭合回路。
故障信号输出端子为继电器触点，正常时闭合，故障时断开，可接报警灯。
火焰探测器信号线必须使用屏蔽线，屏蔽层单端接地。
二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子，来自锅炉控制器。
所有电缆使用葛兰头固定，信号线与动力线分开走线。
五、选型建议
选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式：燃烧器功率（千瓦）= 锅炉额定出力（千瓦）÷ 锅炉热效率。
比如一台2吨蒸汽锅炉，额定出力约1400千瓦，锅炉热效率按90%算，燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦，选择功率覆盖此值的型号。
还要注意炉膛尺寸匹配：炉膛直径不能太小，否则火焰贴壁烧，炉衬容易损坏。
气源/油源压力要满足要求，天然气进气压力一般不低于10mbar，燃油系统需要配置油泵和过滤器。
如果项目要求NOx低于30mg/m³，需要选低氮系列燃烧器。
市场价格因型号和配置不同而有差异，请拨打13305516873咨询具体报价。
六、日常维护要点
每月检查：查看控制面板有无故障记录，检查燃料压力表读数是否正常。
每季度：清洁火焰探测器，检查点火电极间距（3-4毫米），清洗燃料过滤器。
每半年：检查风机叶轮有无积灰，紧固所有电气接线端子，检查燃料管路密封。
每年（年度检修）：更换点火电极和火焰探测器，检查燃烧头烧蚀情况，校验燃料阀组开闭功能，用烟气分析仪重新检测燃烧参数。
年度检修建议由专业技术员操作，他们有专用工具和校准设备。
具体表现：燃烧器运行中火焰忽高忽低燃烧器频繁自动停机后又重新启动。燃气压力表指针波动较大低于正常运行值。燃烧器控制面板显示燃气压力低报警，停机后压力有所回升但启动后再次下降。现场检查燃气管道和调压装置发现供气能力不足。
故障原因：燃气压力过低的原因包括供气源压力不足或管网末端压力衰减，燃气管道管径偏小无法满足燃烧器最大负荷时的燃气流量需求。燃气调压阀设定压力偏低或膜片老化导致输出压力不稳定。燃气管道存在泄漏或阀门未完全开启也会造成压力下降。此外多台设备同时用气时管网压力波动会直接影响燃烧器稳定运行。
维修说明：首先检查燃气总管压力是否正常，确认供气源能力是否满足需求。测量燃烧器入口处燃气压力并与额定值对比。检查燃气调压阀的设定压力和输出稳定性，调整或更换调压阀芯膜片。用肥皂水检漏法排查燃气管道各连接点是否存在泄漏。确保所有管道阀门处于全开状态，清理过滤器内的杂质。如多设备共用管网需评估总管容量必要时增加稳压装置或独立供气管路。
具体表现：燃烧器全负荷运行时输出功率达不到额定值，出口介质温度或压力低于设定值。燃料消耗量正常但热量输出不足。燃烧火焰看起来正常但热效率低下。经检测发现燃烧不完全热损失大或换热面效率下降。
故障原因：运行中功率不足的原因包括燃烧不完全化学未完全燃烧和机械未完全燃烧热损失大，换热面结垢或积灰传热效率下降，过剩空气量过大带走大量热量，燃料热值低于设计值，炉体和管道保温层损坏散热损失增加，燃烧器实际负荷超过设计能力。风量与燃料量匹配不当。
维修说明：用烟气分析仪检测燃烧效率优化空燃比。清洗换热面提高传热效率。减少过剩空气量降低排烟热损失。检测燃料热值确认是否符合要求。修复保温层减少散热损失。检查燃烧器负荷是否在额定范围内。调整风燃料配比达到最佳匹配。进行热效率测试评估改进效果。
具体表现：燃烧器点火时燃料已喷出但火花迟迟未到导致燃料积聚后爆燃，或者火花提前产生等待燃料喷出造成点火延迟。点火时序与燃料供给时序不匹配，控制器内部时序参数设置错误或执行机构响应延迟。点火时序偏差影响点火成功率并带来安全隐患。
故障原因：点火时序错误的原因包括控制器内部时序参数被误修改，点火变压器响应时间变长，燃气电磁阀动作迟缓，风门执行机构到位时间延长。控制器输出继电器触点粘连导致信号持续，执行机构机械卡滞导致动作延迟。电气线路压降过大导致执行机构供电不足动作缓慢。
维修说明：检查并重新设置控制器点火时序参数。测量各执行机构的动作响应时间。更换响应迟缓的点火变压器或电磁阀。检查继电器触点是否正常。测量控制线路压降确保供电充足。用示波器观察点火和燃料供给的时序关系进行调整。进行多次点火测试确认时序准确。定期校验控制器时序参数。
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