威索WL10燃油燃烧器(weishaupt)，进口。威索作为国际威索的燃烧器制造商，其产品以性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。合肥霖胜热能设备有限公司作为威索在安徽地区的重要代理商，提供WL10燃油燃烧器(weishaupt)的销售、安装、调试、维修服务。欢迎随时电话或微信联系我们。
| 产品描述 |
| W系列的所有型号燃烧器中的部件均紧密结合在一个小巧的空间内。燃料与空间的调节装置显而易见且易于维护。通过最新的技术为其配置的数字化程序控制器，可以使各项设定的功能及燃料与空气量的配合达到更精确的水平。 该系列燃烧器的功率范围始于12千瓦，最大可达570千瓦。在不同的型号中，功率调整的方式可分为一级或二级、二级滑动或比例调节。所有型号的燃烧器均符合相应的德国工业标准(DIN)及欧洲标准(EN)，且均经样机检测认可。 |
一、产品概述
WL10燃油燃烧器(weishaupt)是专业的燃烧器产品，广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点，适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。
二、核心技术参数
WL10燃油燃烧器(weishaupt)的功率覆盖80-2000千瓦，适用燃料为0#轻柴油。
电源规格：220V单相或380V三相，50Hz。
点火方式：高压电火花点火，点火变压器内置或外接。
火焰检测：光电管/电离探针，检测电流0.5-10微安。
雾化方式：机械压力雾化（轻油）或直接气体燃烧（燃气）。
控制方式：单段火/两段火/比例调节，视具体型号而定。
燃烧效率：额定工况下≥92%。
NOx排放：标准型80-150mg/m³（视燃料和控制方式）。
噪声等级：距燃烧器1米处≤78分贝。
防护等级：IP44。
电机功率：0.25-15千瓦。
整机重量：40-420公斤。
三、安装尺寸
安装法兰为矩形标准尺寸，配8个M10螺栓孔，孔径12毫米。
燃烧头（火焰筒）外径约150-250毫米，伸出法兰面的长度约150-300毫米，具体尺寸因型号而异。
安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。
适配炉膛直径：400-1200毫米。
火焰长度约1.0-3.0米（取决于功率设置），炉膛有效长度至少要等于火焰长度。
四、电气接线要点
接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源，注意相序和电压规格。
运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号，通常为24V直流闭合回路。
故障信号输出端子为继电器触点，正常时闭合，故障时断开，可接报警灯。
火焰探测器信号线必须使用屏蔽线，屏蔽层单端接地。
二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子，来自锅炉控制器。
所有电缆使用葛兰头固定，信号线与动力线分开走线。
五、选型建议
选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式：燃烧器功率（千瓦）= 锅炉额定出力（千瓦）÷ 锅炉热效率。
比如一台2吨蒸汽锅炉，额定出力约1400千瓦，锅炉热效率按90%算，燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦，选择功率覆盖此值的型号。
还要注意炉膛尺寸匹配：炉膛直径不能太小，否则火焰贴壁烧，炉衬容易损坏。
气源/油源压力要满足要求，天然气进气压力一般不低于10mbar，燃油系统需要配置油泵和过滤器。
如果项目要求NOx低于30mg/m³，需要选低氮系列燃烧器。
市场价格因型号和配置不同而有差异，请拨打13305516873咨询具体报价。
六、日常维护要点
每月检查：查看控制面板有无故障记录，检查燃料压力表读数是否正常。
每季度：清洁火焰探测器，检查点火电极间距（3-4毫米），清洗燃料过滤器。
每半年：检查风机叶轮有无积灰，紧固所有电气接线端子，检查燃料管路密封。
每年（年度检修）：更换点火电极和火焰探测器，检查燃烧头烧蚀情况，校验燃料阀组开闭功能，用烟气分析仪重新检测燃烧参数。
年度检修建议由专业技术员操作，他们有专用工具和校准设备。
具体表现：燃烧器启动或运行中炉膛发生剧烈爆炸，炉体结构损坏观火孔玻璃碎裂，燃烧器前端严重变形。爆炸冲击波造成周围设备损坏人员受伤。事故调查发现炉膛内积聚了大量可燃混合气，遇点火源瞬间爆燃。这是燃烧器最严重的安全事故之一。
故障原因：回火炸膛的根本原因是炉膛内积聚了达到爆炸浓度的可燃混合气体。具体包括点火前吹扫不彻底残留可燃物，点火失败后未充分吹扫再次点火，燃气阀门内漏持续漏气，燃料压力异常波动大量燃料进入炉膛。炉膛负压不足可燃气体无法及时排出。安全联锁失效未能及时切断燃料供应。
维修说明：立即停机并进行全面安全检查。严格执行点火前吹扫程序确保吹扫风量和时间充足。每次点火失败后必须充分吹扫才能再次点火。定期检测燃气阀门密封性。检查安全联锁系统确保灵敏可靠。安装炉膛压力监测和爆炸抑制装置。对操作人员进行安全培训。建立严格的点火操作规程和检查制度。
具体表现：燃烧器启动时听不到正常的点火啪啪声，观察点火电极处无火花产生。测量点火变压器初级线圈有正常电压输入但次级无高压输出。更换点火变压器后恢复正常点火。该变压器使用已超过三年属于老化损坏。
故障原因：点火变压器故障的主要原因是长期工作在高压高温环境下绝缘材料逐渐老化。潮湿环境加速绝缘下降导致线圈间或线圈与外壳间发生局部放电最终短路断路。雷击或电网浪涌过电压可能瞬间击穿绝缘。频繁点火增加变压器工作负担，过载保护频繁动作后性能下降。劣质变压器存在制造缺陷如线圈匝数不足或绝缘等级不够。
维修说明：用万用表测量点火变压器初级和次级线圈电阻判断是否断路，测量绝缘电阻判断是否短路。如确认损坏则更换同规格点火变压器。检查供电电压是否在额定范围内，排查是否有浪涌电压冲击。检查点火回路接线是否良好避免接触电阻过大。对于经常损坏的情况考虑加装浪涌保护器。新变压器安装后测试火花强度和稳定性确认正常。建议选用高质量品牌变压器延长使用寿命。
具体表现：燃烧器冷态启动困难点火后火焰不稳定容易熄火。预热系统无法将炉膛温度提升到点火要求，预热 burner 故障或电预热元件损坏。预热时间延长严重影响生产效率。寒冷季节问题更加突出。
故障原因：预热系统故障的原因包括预热 burner 点火失败或燃烧不稳定，电预热元件断路或短路失去加热能力，温度控制器故障导致预热温度达不到设定值，预热风道堵塞热风无法进入炉膛。预热系统保温层损坏热量散失。温度传感器故障显示温度与实际不符。预热时间设置不足。
维修说明：检查预热 burner 点火和燃烧状态修复故障。测量电预热元件电阻判断是否损坏，损坏则更换。校准温度控制器和传感器确保温度准确。清理预热风道确保通风畅通。修复预热系统保温层。根据环境温度和炉膛大小调整预热时间。寒冷季节增加预热时间或功率。建立预热系统定期检查制度。
具体表现：燃烧器全负荷运行时输出功率达不到额定值，出口介质温度或压力低于设定值。燃料消耗量正常但热量输出不足。燃烧火焰看起来正常但热效率低下。经检测发现燃烧不完全热损失大或换热面效率下降。
故障原因：运行中功率不足的原因包括燃烧不完全化学未完全燃烧和机械未完全燃烧热损失大，换热面结垢或积灰传热效率下降，过剩空气量过大带走大量热量，燃料热值低于设计值，炉体和管道保温层损坏散热损失增加，燃烧器实际负荷超过设计能力。风量与燃料量匹配不当。
维修说明：用烟气分析仪检测燃烧效率优化空燃比。清洗换热面提高传热效率。减少过剩空气量降低排烟热损失。检测燃料热值确认是否符合要求。修复保温层减少散热损失。检查燃烧器负荷是否在额定范围内。调整风燃料配比达到最佳匹配。进行热效率测试评估改进效果。
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