GVC25系列燃气多功能组合阀(Brahma)

产品概述

布拉马GVC25系列燃气多功能组合阀(Brahma),意大利。布拉马作为国际布拉马的燃烧器控制器制造商,其产品以性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。合肥霖胜热能设备有限公司作为布拉马在安徽地区的重要代理商,提供GVC25系列燃气多功能组合阀(Brahma)的销售、安装、调试、维修服务。欢迎随时电话或微信联系我们。

GVC25系列燃气多功能组合阀(Brahma)

型号 阀门位置 S SR L s sr l P PR 快速打开电磁阀(开/关) 快速打开电磁阀(有流量调节) 慢速打开电磁阀(有流量调节) 快速打开旁通电磁阀(开/关) 快速打开旁通电磁阀(有流量调节) 慢速打开旁通电磁阀(有流量调节) 气压开关 调节气压开关 GVC...*S*S 1-2 GVC...*S*SR 1 2 GVC...*S*L 1 2 GVC...*S*L*s(sr-l) 1 2 5-6 5-6 5-6 GVC...*S*L*s(sr-l)*P 1 2 5-6 5-6 5-6 3-4 GVC...*S*L*s(sr-l)*PR 1 2 5-6 5-6 5-6 3-4 型号表 型号 运行压力(mbar) 口径 功率(VA)在230V 功率(VA)在110V GVC25*S1*S1 - G3/4" - - GVC25*S1*SR1 - G3/4" - - GVC25*S1*L1 - G3/4" - - GVC25*S3*S3 0...500 G3/4" 36 33 GVC25*S3*SR3 0...500 G3/4" 36 33 GVC25*S3*L3 0...350 G3/4" 36 33 技术参数 主电压 230V 50/60Hz 110V 50/60Hz 运行温度 -10ºC...+60ºC 关闭时间 <1s 打开时间 <1s 安装位置 水平或垂直 材料 铸铝 等级 A

一、产品概述

GVC25系列燃气多功能组合阀(Brahma)是专业的燃烧器产品,广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点,适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。

二、核心技术参数

GVC25系列燃气多功能组合阀(Brahma)的功率覆盖100-5000千瓦,适用燃料为天然气(G20,热值35-42MJ/m³)、液化气(G30/G31)。

电源规格:220V单相或380V三相,50Hz。

点火方式:高压电火花点火,点火变压器内置或外接。

火焰检测:光电管/电离探针,检测电流0.5-10微安。

雾化方式:机械压力雾化(轻油)或直接气体燃烧(燃气)。

控制方式:单段火/两段火/比例调节,视具体型号而定。

燃烧效率:额定工况下≥92%。

NOx排放:标准型80-150mg/m³(视燃料和控制方式)。

噪声等级:距燃烧器1米处≤78分贝。

防护等级:IP44。

电机功率:0.37-7.5千瓦。

整机重量:60-380公斤。

三、安装尺寸

安装法兰为矩形标准尺寸,配8个M10螺栓孔,孔径12毫米。

燃烧头(火焰筒)外径约150-250毫米,伸出法兰面的长度约150-300毫米,具体尺寸因型号而异。

安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。

适配炉膛直径:400-1200毫米。

火焰长度约1.0-3.0米(取决于功率设置),炉膛有效长度至少要等于火焰长度。

四、电气接线要点

接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源,注意相序和电压规格。

运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号,通常为24V直流闭合回路。

故障信号输出端子为继电器触点,正常时闭合,故障时断开,可接报警灯。

火焰探测器信号线必须使用屏蔽线,屏蔽层单端接地。

二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子,来自锅炉控制器。

所有电缆使用葛兰头固定,信号线与动力线分开走线。

五、选型建议

选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式:燃烧器功率(千瓦)= 锅炉额定出力(千瓦)÷ 锅炉热效率。

比如一台2吨蒸汽锅炉,额定出力约1400千瓦,锅炉热效率按90%算,燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦,选择功率覆盖此值的型号。

还要注意炉膛尺寸匹配:炉膛直径不能太小,否则火焰贴壁烧,炉衬容易损坏。

气源/油源压力要满足要求,天然气进气压力一般不低于10mbar,燃油系统需要配置油泵和过滤器。

如果项目要求NOx低于30mg/m³,需要选低氮系列燃烧器。

市场价格因型号和配置不同而有差异,请拨打13305516873咨询具体报价。

六、日常维护要点

每月检查:查看控制面板有无故障记录,检查燃料压力表读数是否正常。

每季度:清洁火焰探测器,检查点火电极间距(3-4毫米),清洗燃料过滤器。

每半年:检查风机叶轮有无积灰,紧固所有电气接线端子,检查燃料管路密封。

每年(年度检修):更换点火电极和火焰探测器,检查燃烧头烧蚀情况,校验燃料阀组开闭功能,用烟气分析仪重新检测燃烧参数。

年度检修建议由专业技术员操作,他们有专用工具和校准设备。

燃烧器常见故障及维修

燃料过滤器堵塞——供油不足功率下降

具体表现:燃烧器输出功率逐渐下降,火焰长度缩短燃烧不稳定,燃油过滤器前后压差明显增大。燃烧器控制面板显示燃料流量低报警,提高泵压后短暂恢复但很快再次出现同样症状。拆检过滤器发现滤芯被大量黑色粘稠物包裹堵塞。

故障原因:燃料过滤器堵塞的根本原因是燃油品质不合格含有过多的胶质沥青质和机械杂质。长期运行后这些杂质在滤芯表面累积逐渐缩小流通面积导致过滤阻力增大。燃油储存时间过长发生氧化聚合生成胶质也会加速滤芯堵塞。油箱底部沉积的杂质被吸入管路也是重要原因。重油系统中预热不足使燃油粘度高流动性差更容易堵塞。

维修说明:更换堵塞的过滤器滤芯,清洗过滤器壳体去除残留杂质。检查燃油品质包括粘度水分和机械杂质含量,不合格的燃油应及时处理或更换。检查油箱液位和底部沉积情况定期排污。对于重油系统确保预热温度达到要求降低燃油粘度。在过滤器前加装粗过滤器分担过滤负荷。建立定期更换滤芯的制度,根据燃油品质确定合理的更换周期。

燃烧不充分冒黑烟——空燃比失调热效率下降

具体表现:燃烧器运行时烟囱排出浓密黑烟,炉膛内明显积碳热效率显著降低。烟气分析显示一氧化碳含量高达百分之五百以上氧含量偏低。燃烧器燃料消耗量增加但输出热量不足,设备表面温度升高。清理炉膛后发现大量碳黑沉积物。

故障原因:燃烧不充分导致冒黑烟的根本原因是空燃比失调空气供应不足燃料无法完全燃烧。具体包括风门开度设定过小送风量不够,燃油喷嘴雾化质量差油滴过大难以完全气化燃烧,燃气压力低导致流量不足而空气量相对过多,燃料与空气混合不均匀形成局部富油区。此外炉膛温度过低也不利于燃料完全燃烧。

维修说明:调整风门开度增大送风量使空燃比达到最佳值,用烟气分析仪指导调整使一氧化碳降至最低氧含量维持在合理范围。检查燃油喷嘴雾化质量必要时清洗或更换。检查燃料供应系统确保压力和流量稳定。清理炉膛内积碳改善炉膛热辐射条件。检查炉膛保温情况必要时增加保温层提高炉膛温度。建立定期烟气分析制度优化燃烧参数。

燃烧器引风机故障——排烟不畅

具体表现:燃烧器引风机运行异常振动噪声增大排烟量不足,炉膛正压烟气从观火孔和检修门溢出。炉膛负压消失甚至变为正压严重影响燃烧器安全和环境卫生。引风机故障导致烟气无法及时排出威胁设备安全。

故障原因:引风机故障的原因包括风机轴承损坏导致转子不平衡振动增大,叶轮磨损减薄效率下降甚至出现裂纹,风机入口挡板卡涩开度不足,电机故障导致转速下降。烟道积灰堵塞增加排烟阻力。风机基础松动加剧振动。长期高温运行加速部件老化。

维修说明:检查引风机轴承振动和温度更换损坏轴承。检查叶轮磨损情况必要时更换。检查入口挡板动作是否灵活。检查电机绝缘和绕组。清理烟道积灰确保排烟畅通。紧固风机基础螺栓。监测风机运行参数及时发现异常。定期维护轴承润滑和振动检测。

燃烧器燃料消耗异常——效率下降成本增加

具体表现:燃烧器单位时间燃料消耗量明显增加,但输出热量或蒸汽产量没有相应增加。热效率从设计值下降,燃料成本显著上升。经检测发现燃烧不完全热损失增大,排烟温度升高,炉体散热增加。燃烧器效率下降导致运行成本大幅增加。

故障原因:燃料消耗异常增加的原因包括燃烧不完全化学和机械未完全燃烧热损失增加,排烟温度升高排烟热损失增大,炉体和管道保温层损坏散热损失增加,燃料品质下降热值降低,燃烧器负荷与实际需求不匹配长期在低效区运行。换热器结垢传热效率下降导致需要更多燃料。控制参数不合理造成过剩空气量过大。

维修说明:进行燃烧效率测试确定各项热损失大小。优化空燃比降低排烟热损失和未完全燃烧损失。修复炉体和管道保温层减少散热损失。检查燃料品质确保热值达标。调整燃烧器负荷匹配实际需求。清洗换热器提高传热效率。优化控制参数减少过剩空气量。建立能效监测制度定期评估燃烧器效率。

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