WDK3系列燃气检漏装置(Weishaupt)

产品概述

WDK3系列燃气检漏装置

品牌:Weishaupt(威索)
产地:德国

产品说明

WDK3/01燃气捡漏仪是德国威索燃烧器专用。

WDK3系列燃气检漏装置(Weishaupt)

一、产品概述

WDK3系列燃气检漏装置(Weishaupt)是专业的燃烧器产品,广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点,适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。

二、核心技术参数

WDK3系列燃气检漏装置(Weishaupt)的功率覆盖100-5000千瓦,适用燃料为天然气(G20,热值35-42MJ/m³)、液化气(G30/G31)。

电源规格:220V单相或380V三相,50Hz。

点火方式:高压电火花点火,点火变压器内置或外接。

火焰检测:光电管/电离探针,检测电流0.5-10微安。

雾化方式:机械压力雾化(轻油)或直接气体燃烧(燃气)。

控制方式:单段火/两段火/比例调节,视具体型号而定。

燃烧效率:额定工况下≥92%。

NOx排放:标准型80-150mg/m³(视燃料和控制方式)。

噪声等级:距燃烧器1米处≤78分贝。

防护等级:IP44。

电机功率:0.37-7.5千瓦。

整机重量:60-380公斤。

三、安装尺寸

安装法兰为矩形标准尺寸,配8个M10螺栓孔,孔径12毫米。

燃烧头(火焰筒)外径约150-250毫米,伸出法兰面的长度约150-300毫米,具体尺寸因型号而异。

安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。

适配炉膛直径:400-1200毫米。

火焰长度约1.0-3.0米(取决于功率设置),炉膛有效长度至少要等于火焰长度。

四、电气接线要点

接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源,注意相序和电压规格。

运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号,通常为24V直流闭合回路。

故障信号输出端子为继电器触点,正常时闭合,故障时断开,可接报警灯。

火焰探测器信号线必须使用屏蔽线,屏蔽层单端接地。

二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子,来自锅炉控制器。

所有电缆使用葛兰头固定,信号线与动力线分开走线。

五、选型建议

选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式:燃烧器功率(千瓦)= 锅炉额定出力(千瓦)÷ 锅炉热效率。

比如一台2吨蒸汽锅炉,额定出力约1400千瓦,锅炉热效率按90%算,燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦,选择功率覆盖此值的型号。

还要注意炉膛尺寸匹配:炉膛直径不能太小,否则火焰贴壁烧,炉衬容易损坏。

气源/油源压力要满足要求,天然气进气压力一般不低于10mbar,燃油系统需要配置油泵和过滤器。

如果项目要求NOx低于30mg/m³,需要选低氮系列燃烧器。

市场价格因型号和配置不同而有差异,请拨打13305516873咨询具体报价。

六、日常维护要点

每月检查:查看控制面板有无故障记录,检查燃料压力表读数是否正常。

每季度:清洁火焰探测器,检查点火电极间距(3-4毫米),清洗燃料过滤器。

每半年:检查风机叶轮有无积灰,紧固所有电气接线端子,检查燃料管路密封。

每年(年度检修):更换点火电极和火焰探测器,检查燃烧头烧蚀情况,校验燃料阀组开闭功能,用烟气分析仪重新检测燃烧参数。

年度检修建议由专业技术员操作,他们有专用工具和校准设备。

燃烧器配件常见故障

采样管路堵塞——气体无法到达

具体表现:检漏装置采样管路被灰尘油污堵塞气体无法到达传感器。采样管路堵塞使检漏装置失去检测能力。定期清理采样管路是基本维护。

故障原因:采样管路堵塞的原因是管路中累积灰尘和油污,采样泵过滤器失效杂质进入管路,管路长期未清理沉积物累积,管路设计不合理存在弯头和死区。环境脏污。

维修说明:清理采样管路恢复气体流通。清洗或更换采样泵过滤器。定期清理管路。优化管路设计减少弯头。改善安装环境清洁度。安装前冲洗管路。

电磁阀故障——采样中断

具体表现:检漏装置采样电磁阀故障导致气体采样中断。电磁阀故障使传感器无法获得待测气体样本。电磁阀是采样系统的关键部件。

故障原因:电磁阀故障的原因是线圈烧毁无驱动力,阀芯卡死在关闭位置,密封面损坏内漏,弹簧疲劳失去复位力。阀内杂质卡阻。频繁操作加速磨损。

维修说明:更换故障电磁阀。检查线圈电阻判断是否烧毁。清洁阀芯去除卡阻杂质。更换弹簧和密封件。减少不必要的频繁操作。定期维护电磁阀。

报警值漂移——设定点不准

具体表现:检漏装置报警设定值逐渐偏离校准值。报警值漂移使报警精度下降。漂移需要重新校准恢复。

故障原因:报警值漂移的原因是传感器基准信号漂移,校准气体浓度变化,电子元件温度漂移,设定电路元件参数变化。使用时间过长。

维修说明:定期用标准气体重新校准设定报警值。使用新鲜校准气体。控制环境温度。检查设定电路元件。建立定期校准制度。

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