TFI812燃气燃烧器控制器(Satronic)

具体表现：燃烧器火焰出现周期性脉动火焰长度和亮度随时间变化，伴随低频轰鸣声。火焰脉动导致炉膛温度波动影响产品质量，脉动压力可能损坏炉体结构。火焰脉动是燃烧不稳定的表现需要及时调整。

故障原因：火焰脉动的原因包括空燃比失调燃烧反应速率周期性变化，燃料压力波动导致燃料供给量周期性变化，送风系统存在压力脉动，炉膛结构产生声学共振放大火焰脉动，燃烧器负荷过低火焰处于不稳定区。燃料热值波动导致燃烧速率变化。

维修说明：调整空燃比使燃烧稳定。稳定燃料供应压力安装稳压装置。检查送风系统消除压力脉动。改变炉膛条件避开声学共振频率。提高燃烧器运行负荷避开不稳定区。监测燃料热值变化并及时调整。在脉动严重区域加装消振装置。

具体表现：燃烧器单位时间燃料消耗量明显增加，但输出热量或蒸汽产量没有相应增加。热效率从设计值下降，燃料成本显著上升。经检测发现燃烧不完全热损失增大，排烟温度升高，炉体散热增加。燃烧器效率下降导致运行成本大幅增加。

故障原因：燃料消耗异常增加的原因包括燃烧不完全化学和机械未完全燃烧热损失增加，排烟温度升高排烟热损失增大，炉体和管道保温层损坏散热损失增加，燃料品质下降热值降低，燃烧器负荷与实际需求不匹配长期在低效区运行。换热器结垢传热效率下降导致需要更多燃料。控制参数不合理造成过剩空气量过大。

维修说明：进行燃烧效率测试确定各项热损失大小。优化空燃比降低排烟热损失和未完全燃烧损失。修复炉体和管道保温层减少散热损失。检查燃料品质确保热值达标。调整燃烧器负荷匹配实际需求。清洗换热器提高传热效率。优化控制参数减少过剩空气量。建立能效监测制度定期评估燃烧器效率。

具体表现：燃烧器排烟温度持续升高超过设计值五十摄氏度以上，热交换器出口介质温度反而下降。排烟热损失明显增大燃料消耗量上升。现场检查发现换热面结垢严重烟气通道受阻，燃烧器整体热效率从百分之九十二降至百分之八十五。

故障原因：排烟温度升高的主要原因是换热面表面积累水垢烟垢或灰尘形成隔热层降低传热效率。燃料燃烧产生的烟气将热量传递给受热面的过程受阻，更多热量随烟气排出造成热损失。水侧水质处理不当导致受热面内侧结垢，烟气侧吹灰不及时导致积灰。此外燃料品质变化导致烟气量增大也是原因之一。

维修说明：检查并清理换热面，水侧进行化学清洗去除水垢，烟侧用蒸汽或压缩空气吹灰。改善水质处理确保给水硬度和含氧量达标。检查吹灰系统是否正常工作，增加吹灰频率或改进吹灰方式。检测燃料品质调整燃烧参数。监测排烟温度变化作为换热面清洁程度的指标。建议每周进行一次吹灰操作，每季度进行一次全面的换热面清洗。