H空心系列喷嘴(DANFOSS)

具体表现：燃烧器燃气端运行时火焰不稳定忽大忽小，燃气过滤器压差表指示偏大。燃气压力表显示过滤器前压力正常但过滤器后压力偏低。拆检燃气过滤器发现滤芯被管道内的铁锈和粉尘堵塞，清理后恢复正常。该故障多出现在新建管网或长期未维护的系统中。

故障原因：燃气管道在施工过程中残留焊渣铁锈等杂质，管道内壁长期运行后产生的腐蚀产物，燃气本身含有的粉尘和液体杂质。这些杂质在过滤器滤芯上不断积累，流通面积逐渐减小导致压降增大燃气供应不畅。燃烧器在不同负荷切换时尤为敏感，因为流量变化导致压力波动加剧。新建管道冲洗不彻底是常见原因。

维修说明：拆下燃气过滤器清洗或更换滤芯，检查管道上游是否有杂质来源。在新建或检修后投运的燃气管路上应加装临时过滤器防止杂质进入燃烧系统。在过滤器前后安装压力表便于监测压差变化。定期清理过滤器建立维护记录。对燃气管道进行彻底冲洗排污，检查管道内防腐涂层是否完好。建议每季度检查一次燃气过滤器状态。

具体表现：燃烧器启动点火时炉膛内发生剧烈的爆燃声并伴有火焰从观火孔喷出。爆燃冲击力导致燃烧器前端密封损坏。检查发现点火成功前炉膛内已积聚大量可燃混合气体，一旦点火瞬间全部燃烧产生压力骤增。此现象存在严重安全隐患。

故障原因：点火爆燃的原因是点火前炉膛吹扫不彻底残留可燃气体，点火能量不足导致多次点火延迟，在此期间燃料持续进入炉膛积聚。燃气电磁阀内漏在吹扫阶段仍有少量燃气漏入炉膛，风门开度太小吹扫风量不足无法置换干净。点火电极位置偏移使火花不能有效引燃燃料。控制器点火时序设置错误也是常见原因。

维修说明：检查并增加炉膛吹扫时间和风量确保吹扫彻底。检查点火能量确保火花充足，清洁或更换点火电极。测试燃气电磁阀密封性更换内漏阀门。检查风门开度确保吹扫阶段风量足够。校核控制器点火时序设置。检查点火电极位置使其处于最佳点火区域。更换控制器点火模块如有故障。点火前必须进行充分的炉膛吹扫是防止爆燃的最关键措施。

具体表现：燃气比例调节阀调节时出现卡涩现象，阀门开度变化不连续呈阶梯状。燃烧器负荷调节不平稳输出波动。阀门定位器反馈信号出现跳变。卡涩导致燃烧器无法实现精确的比例调节。

故障原因：燃气比例阀卡涩的原因包括阀体内积聚灰尘和杂质阻碍阀芯运动，阀杆填料压得过紧增加摩擦阻力，阀门定位器内部齿轮机构磨损产生间隙，阀芯和阀座磨损产生不均匀接触力。燃气中含有液体杂质在阀内沉积。长期不活动的阀门容易卡涩。

维修说明：拆检比例阀清洗阀体内腔和阀芯，去除杂质和沉积物。适当调整填料压盖松紧度。检查阀门定位器内部机构润滑齿轮和传动部件。更换磨损的阀芯和阀座。在燃气入口加强过滤。对长期不活动的阀门定期进行操作试验防止卡涩。重新校准阀门开度反馈。

具体表现：燃烧器在运行中突然停机控制面板显示熄火保护动作。现场检查发现火焰确实已经熄灭，燃料供应被安全切断。熄火原因可能是燃料压力波动或风压突变导致火焰不稳定最终熄灭。安全系统正确响应避免了事故扩大。

故障原因：燃烧器运行中熄火的原因包括燃料压力突然下降导致火焰被吹灭，风压突然增大将火焰吹离稳定区，炉膛压力波动造成火焰不稳定，燃料中含有水分或杂质导致燃烧中断，火焰探测器信号弱误判熄火。此外燃烧器在低负荷运行时火焰稳定性差更容易熄火。保护系统检测到熄火信号后切断燃料并进入安全锁定。

维修说明：检查熄火原因排查燃料供应和风系统。检查燃料压力是否稳定，风压开关动作值是否正确，炉膛压力是否波动。检查燃料品质排除水分和杂质。校准火焰探测器确保信号准确。检查燃烧器低负荷运行稳定性。排除故障后复位控制器重新启动燃烧器。定期测试熄火保护功能确保安全系统可靠。记录每次熄火事件分析规律采取预防措施。

具体表现：燃烧器启动时需要多次点火才能成功，点火火花微弱且颜色偏红。点火成功率从正常的百分之百下降到百分之五十以下。在潮湿或低温环境下问题更加严重。点火变压器输出电压正常但火花能量明显不足，电极间放电距离缩短。

故障原因：点火能量不足的原因包括点火电极表面积碳或氧化导致放电电阻增大，点火高压电缆绝缘老化造成漏电损失，电极间隙过大需要更高的击穿电压，电极位置偏移不在最佳点火位置。点火变压器内部绝缘下降导致输出电压降低，高压接线端子松动或腐蚀增加接触电阻。环境湿度大时电极表面凝露也会分流点火能量。

维修说明：清洁点火电极表面去除积碳和氧化层，调整电极间隙到规定值。检查点火高压电缆绝缘电阻如有老化裂纹应更换。检查电极安装位置确保处于燃料雾化锥的最佳点火位置。测试点火变压器输出电压和电流，如性能下降则更换。紧固所有高压接线端子涂抹导电膏防止氧化。在潮湿环境中考虑增加电极防护罩减少凝露影响。