BT250DSG/DSPG二段火轻油燃烧器(BALTUR)

产品概述

百得BT250DSG/DSPG二段火轻油燃烧器(BALTUR),进口。百得作为国际百得的燃烧器制造商,其产品以性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。合肥霖胜热能设备有限公司作为百得在安徽地区的重要代理商,提供BT250DSG/DSPG二段火轻油燃烧器(BALTUR)的销售、安装、调试、维修服务。欢迎随时电话或微信联系我们。

BT250DSG/DSPG二段火轻油燃烧器(BALTUR)尺寸图

BT250DSG/DSPG二段火轻油燃烧器(BALTUR)尺寸图

BT250DSG/DSPG二段火轻油燃烧器(BALTUR)尺寸图

BT250DSG/DSPG二段火轻油燃烧器(BALTUR)尺寸图

一、产品概述

BT250DSG/DSPG二段火轻油燃烧器(BALTUR)是专业的燃烧器产品,广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点,适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。

二、核心技术参数

BT250DSG/DSPG二段火轻油燃烧器(BALTUR)的功率覆盖80-2000千瓦,适用燃料为0#轻柴油。

电源规格:220V单相或380V三相,50Hz。

点火方式:高压电火花点火,点火变压器内置或外接。

火焰检测:光电管/电离探针,检测电流0.5-10微安。

雾化方式:机械压力雾化(轻油)或直接气体燃烧(燃气)。

控制方式:单段火/两段火/比例调节,视具体型号而定。

燃烧效率:额定工况下≥92%。

NOx排放:标准型80-150mg/m³(视燃料和控制方式)。

噪声等级:距燃烧器1米处≤78分贝。

防护等级:IP44。

电机功率:0.25-15千瓦。

整机重量:40-420公斤。

三、安装尺寸

安装法兰为矩形标准尺寸,配8个M10螺栓孔,孔径12毫米。

燃烧头(火焰筒)外径约150-250毫米,伸出法兰面的长度约150-300毫米,具体尺寸因型号而异。

安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。

适配炉膛直径:400-1200毫米。

火焰长度约1.0-3.0米(取决于功率设置),炉膛有效长度至少要等于火焰长度。

四、电气接线要点

接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源,注意相序和电压规格。

运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号,通常为24V直流闭合回路。

故障信号输出端子为继电器触点,正常时闭合,故障时断开,可接报警灯。

火焰探测器信号线必须使用屏蔽线,屏蔽层单端接地。

二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子,来自锅炉控制器。

所有电缆使用葛兰头固定,信号线与动力线分开走线。

五、选型建议

选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式:燃烧器功率(千瓦)= 锅炉额定出力(千瓦)÷ 锅炉热效率。

比如一台2吨蒸汽锅炉,额定出力约1400千瓦,锅炉热效率按90%算,燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦,选择功率覆盖此值的型号。

还要注意炉膛尺寸匹配:炉膛直径不能太小,否则火焰贴壁烧,炉衬容易损坏。

气源/油源压力要满足要求,天然气进气压力一般不低于10mbar,燃油系统需要配置油泵和过滤器。

如果项目要求NOx低于30mg/m³,需要选低氮系列燃烧器。

市场价格因型号和配置不同而有差异,请拨打13305516873咨询具体报价。

六、日常维护要点

每月检查:查看控制面板有无故障记录,检查燃料压力表读数是否正常。

每季度:清洁火焰探测器,检查点火电极间距(3-4毫米),清洗燃料过滤器。

每半年:检查风机叶轮有无积灰,紧固所有电气接线端子,检查燃料管路密封。

每年(年度检修):更换点火电极和火焰探测器,检查燃烧头烧蚀情况,校验燃料阀组开闭功能,用烟气分析仪重新检测燃烧参数。

年度检修建议由专业技术员操作,他们有专用工具和校准设备。

燃烧器常见故障及维修

燃烧器运行中功率不足——输出达不到额定值

具体表现:燃烧器全负荷运行时输出功率达不到额定值,出口介质温度或压力低于设定值。燃料消耗量正常但热量输出不足。燃烧火焰看起来正常但热效率低下。经检测发现燃烧不完全热损失大或换热面效率下降。

故障原因:运行中功率不足的原因包括燃烧不完全化学未完全燃烧和机械未完全燃烧热损失大,换热面结垢或积灰传热效率下降,过剩空气量过大带走大量热量,燃料热值低于设计值,炉体和管道保温层损坏散热损失增加,燃烧器实际负荷超过设计能力。风量与燃料量匹配不当。

维修说明:用烟气分析仪检测燃烧效率优化空燃比。清洗换热面提高传热效率。减少过剩空气量降低排烟热损失。检测燃料热值确认是否符合要求。修复保温层减少散热损失。检查燃烧器负荷是否在额定范围内。调整风燃料配比达到最佳匹配。进行热效率测试评估改进效果。

燃烧器预热系统故障——冷态启动困难

具体表现:燃烧器冷态启动困难点火后火焰不稳定容易熄火。预热系统无法将炉膛温度提升到点火要求,预热 burner 故障或电预热元件损坏。预热时间延长严重影响生产效率。寒冷季节问题更加突出。

故障原因:预热系统故障的原因包括预热 burner 点火失败或燃烧不稳定,电预热元件断路或短路失去加热能力,温度控制器故障导致预热温度达不到设定值,预热风道堵塞热风无法进入炉膛。预热系统保温层损坏热量散失。温度传感器故障显示温度与实际不符。预热时间设置不足。

维修说明:检查预热 burner 点火和燃烧状态修复故障。测量电预热元件电阻判断是否损坏,损坏则更换。校准温度控制器和传感器确保温度准确。清理预热风道确保通风畅通。修复预热系统保温层。根据环境温度和炉膛大小调整预热时间。寒冷季节增加预热时间或功率。建立预热系统定期检查制度。

燃油喷嘴堵塞——雾化不良导致燃烧器冒黑烟自动停机

具体表现:燃烧器在运行过程中排气管冒出浓烈黑烟,火焰呈现暗红色且不稳定,运行约15分钟后自动停机保护。控制面板显示燃烧故障代码,重启后再次运行仍出现同样现象。现场检查发现燃油流量偏低,燃烧声音沉闷异常,排烟温度升高。

故障原因:燃油喷嘴堵塞的主要原因是燃油中含有杂质或水分,长期运行后杂质在喷嘴微小通道内沉积,导致燃油雾化效果严重下降。雾化不良使燃油无法与空气充分混合,燃烧不完全产生大量碳黑颗粒随烟气排出形成黑烟。同时不完全燃烧导致炉膛温度分布不均,火焰检测器接收到异常信号后触发安全保护停机。使用重油且预热温度不足时燃油粘度过高也会加剧堵塞。

维修说明:首先关闭燃烧器电源和燃油供应阀,拆卸喷嘴组件进行清洗检查。使用专用清洗剂浸泡喷嘴并用超声波清洗设备清除内部杂质。检查喷嘴雾化角度和流量是否符合规格,磨损严重则更换新喷嘴。同时更换燃油过滤器滤芯,排查燃油储运环节防止杂质混入。对重油系统检查预热温度确保燃油粘度正常。重新安装后试运行观察火焰颜色和燃烧状态恢复正常。

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