产品概述

利雅路TI系列燃气燃烧器,意大利。利雅路作为国际利雅路的燃烧器制造商,其产品以性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。合肥霖胜热能设备有限公司作为利雅路在安徽地区的重要代理商,提供TI系列燃气燃烧器的销售、安装、调试、维修服务。欢迎随时电话或微信联系我们。

TI系列燃气燃烧器 利雅路

TI系列燃气燃烧器 利雅路

TI系列燃气燃烧器 利雅路

一、产品概述

TI系列燃气燃烧器 利雅路是专业的燃烧器产品,广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点,适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。

二、核心技术参数

TI系列燃气燃烧器 利雅路的功率覆盖100-5000千瓦,适用燃料为天然气(G20,热值35-42MJ/m³)、液化气(G30/G31)。

电源规格:220V单相或380V三相,50Hz。

点火方式:高压电火花点火,点火变压器内置或外接。

火焰检测:光电管/电离探针,检测电流0.5-10微安。

雾化方式:机械压力雾化(轻油)或直接气体燃烧(燃气)。

控制方式:单段火/两段火/比例调节,视具体型号而定。

燃烧效率:额定工况下≥92%。

NOx排放:标准型80-150mg/m³(视燃料和控制方式)。

噪声等级:距燃烧器1米处≤78分贝。

防护等级:IP44。

电机功率:0.37-7.5千瓦。

整机重量:60-380公斤。

三、安装尺寸

安装法兰为矩形标准尺寸,配8个M10螺栓孔,孔径12毫米。

燃烧头(火焰筒)外径约150-250毫米,伸出法兰面的长度约150-300毫米,具体尺寸因型号而异。

安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。

适配炉膛直径:400-1200毫米。

火焰长度约1.0-3.0米(取决于功率设置),炉膛有效长度至少要等于火焰长度。

四、电气接线要点

接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源,注意相序和电压规格。

运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号,通常为24V直流闭合回路。

故障信号输出端子为继电器触点,正常时闭合,故障时断开,可接报警灯。

火焰探测器信号线必须使用屏蔽线,屏蔽层单端接地。

二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子,来自锅炉控制器。

所有电缆使用葛兰头固定,信号线与动力线分开走线。

五、选型建议

选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式:燃烧器功率(千瓦)= 锅炉额定出力(千瓦)÷ 锅炉热效率。

比如一台2吨蒸汽锅炉,额定出力约1400千瓦,锅炉热效率按90%算,燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦,选择功率覆盖此值的型号。

还要注意炉膛尺寸匹配:炉膛直径不能太小,否则火焰贴壁烧,炉衬容易损坏。

气源/油源压力要满足要求,天然气进气压力一般不低于10mbar,燃油系统需要配置油泵和过滤器。

如果项目要求NOx低于30mg/m³,需要选低氮系列燃烧器。

市场价格因型号和配置不同而有差异,请拨打13305516873咨询具体报价。

六、日常维护要点

每月检查:查看控制面板有无故障记录,检查燃料压力表读数是否正常。

每季度:清洁火焰探测器,检查点火电极间距(3-4毫米),清洗燃料过滤器。

每半年:检查风机叶轮有无积灰,紧固所有电气接线端子,检查燃料管路密封。

每年(年度检修):更换点火电极和火焰探测器,检查燃烧头烧蚀情况,校验燃料阀组开闭功能,用烟气分析仪重新检测燃烧参数。

年度检修建议由专业技术员操作,他们有专用工具和校准设备。

燃烧器常见故障及维修

燃烧器启动失败——安全联锁不满足

具体表现:燃烧器按下启动按钮后控制器自检不通过,面板显示安全联锁未满足无法进入点火程序。逐一检查各安全联锁条件发现风压开关未动作燃气压力开关未闭合或炉温开关处于保护状态。排除联锁故障后启动恢复正常。

故障原因:启动失败即安全联锁不满足的原因包括预吹扫风压未达到要求值风压开关不动作,燃气压力超出允许范围压力开关保护断开,炉膛温度过高温度开关动作,前次停机后控制器未复位安全锁定状态。安全联锁回路接线松动或传感器损坏导致信号异常。控制电源电压不足导致继电器不动作。

维修说明:按照控制器显示逐一检查安全联锁条件。手动检查风压开关动作值,确认燃气压力在正常范围,测量炉膛温度。检查各开关传感器接线是否正常。复位控制器安全锁定状态。检查控制电源电压。建立安全联锁检查表每次启动前对照检查。定期校验安全联锁装置确保其灵敏可靠。

燃烧器火焰检测失灵——误报或漏报火焰信号

具体表现:燃烧器实际火焰正常但控制器显示无火焰停机,或者火焰已熄灭但控制器仍显示有火焰继续供燃料。火焰检测信号时断时续不稳定。检查发现火焰检测回路存在接触不良探测器灵敏度设置不当,控制器火焰信号处理模块存在故障。

故障原因:火焰检测失灵的原因包括火焰探测器安装位置不当不能有效检测到火焰信号,探测器镜片污染导致信号衰减,火焰信号处理电路故障造成信号失真或丢失。电离检测中探针绝缘下降导致信号泄漏,紫外检测中紫外管灵敏度下降。控制参数设置不当如检测阈值过高或过低。电气干扰影响信号传输。

维修说明:清洁火焰探测器镜片调整探测器安装位置使其正对火焰。重新设定火焰检测灵敏度阈值。检查火焰检测回路接线确保连接牢固无松动。测试探测器输出信号强度判断是否需要更换。对于电离探测器检查探针绝缘电阻。对于紫外探测器检查紫外管灵敏度。用模拟火焰信号测试控制器响应。

燃烧器送风量不足——氧气缺乏燃烧恶化

具体表现:燃烧器送风量低于设计要求导致燃烧氧气不足,火焰发黄冒黑烟燃烧不完全。烟气分析显示氧含量偏低一氧化碳偏高。送风机出力不足或风道阻力过大是主要原因。送风量不足严重影响燃烧效率和排放指标。

故障原因:送风量不足的原因包括送风机叶轮磨损或积灰导致效率下降,风道堵塞或挡板开度不足增加阻力,风机皮带松弛导致转速下降,电机转速偏低输出功率不足。空气过滤器堵塞增加进口阻力。风道漏风使部分风量损失。风机选型偏小无法满足实际需求。

维修说明:清理风机叶轮积灰检查磨损情况。检查风道挡板和过滤器确保通风畅通。调整皮带张紧度或更换皮带。检查电机电源电压和转速。清理或更换空气过滤器。检查风道密封性修补漏风点。测量实际风量与设计值对比评估风机能力。必要时更换更大风量的风机。

燃烧器负荷调节异常——输出波动影响生产

具体表现:燃烧器在变负荷运行时输出热量波动较大无法稳定在目标值附近。温度或压力控制系统响应迟缓超调量大,负荷变化幅度超过工艺允许范围。燃烧器比例调节阀调节不灵敏最小负荷过大无法满足低负荷需求。生产质量受到影响。

故障原因:负荷调节异常的原因包括比例调节阀调节范围不够最小开度过大,控制器PID参数整定不当比例带过窄积分时间过短造成振荡,燃料压力波动导致流量调节不准确,温度或压力传感器安装位置不当测量信号滞后。执行机构响应速度慢跟不上负荷变化需求。系统热惯性大调节周期长。

维修说明:重新整定PID控制参数增大比例带延长积分时间使调节更平稳。检查比例调节阀调节范围必要时更换合适规格的阀门。稳定燃料供应压力安装稳压装置。优化传感器安装位置减小信号滞后。检查执行机构响应速度进行必要的维护或更换。进行负荷阶跃测试评估调节性能。

燃烧不充分冒黑烟——空燃比失调热效率下降

具体表现:燃烧器运行时烟囱排出浓密黑烟,炉膛内明显积碳热效率显著降低。烟气分析显示一氧化碳含量高达百分之五百以上氧含量偏低。燃烧器燃料消耗量增加但输出热量不足,设备表面温度升高。清理炉膛后发现大量碳黑沉积物。

故障原因:燃烧不充分导致冒黑烟的根本原因是空燃比失调空气供应不足燃料无法完全燃烧。具体包括风门开度设定过小送风量不够,燃油喷嘴雾化质量差油滴过大难以完全气化燃烧,燃气压力低导致流量不足而空气量相对过多,燃料与空气混合不均匀形成局部富油区。此外炉膛温度过低也不利于燃料完全燃烧。

维修说明:调整风门开度增大送风量使空燃比达到最佳值,用烟气分析仪指导调整使一氧化碳降至最低氧含量维持在合理范围。检查燃油喷嘴雾化质量必要时清洗或更换。检查燃料供应系统确保压力和流量稳定。清理炉膛内积碳改善炉膛热辐射条件。检查炉膛保温情况必要时增加保温层提高炉膛温度。建立定期烟气分析制度优化燃烧参数。

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