进口燃气燃烧器

产品概述

,进口。作为国际的燃烧器制造商,其产品以性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。合肥霖胜热能设备有限公司作为在安徽地区的重要代理商,提供的销售、安装、调试、维修服务。欢迎随时电话或微信联系我们。

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产品参数

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尺寸图

一、产品概述

进口燃气燃烧器是专业的燃烧器产品,广泛应用于工业锅炉、商业供暖、热风炉、蒸汽发生器等各类热能设备。该产品具有结构紧凑、性能稳定、燃烧效率高、排放达标等特点,适合各类中小型和大型热能系统。合肥霖胜热能设备有限公司提供该产品的销售、安装、调试和维修服务。

二、核心技术参数

进口燃气燃烧器的功率覆盖100-5000千瓦,适用燃料为天然气(G20,热值35-42MJ/m³)、液化气(G30/G31)。

电源规格:220V单相或380V三相,50Hz。

点火方式:高压电火花点火,点火变压器内置或外接。

火焰检测:光电管/电离探针,检测电流0.5-10微安。

雾化方式:机械压力雾化(轻油)或直接气体燃烧(燃气)。

控制方式:单段火/两段火/比例调节,视具体型号而定。

燃烧效率:额定工况下≥92%。

NOx排放:标准型80-150mg/m³(视燃料和控制方式)。

噪声等级:距燃烧器1米处≤78分贝。

防护等级:IP44。

电机功率:0.37-7.5千瓦。

整机重量:60-380公斤。

三、安装尺寸

安装法兰为矩形标准尺寸,配8个M10螺栓孔,孔径12毫米。

燃烧头(火焰筒)外径约150-250毫米,伸出法兰面的长度约150-300毫米,具体尺寸因型号而异。

安装时锅炉前板开孔直径建议根据燃烧头外径加10-20毫米。

适配炉膛直径:400-1200毫米。

火焰长度约1.0-3.0米(取决于功率设置),炉膛有效长度至少要等于火焰长度。

四、电气接线要点

接线端子排位于机身侧面接线盒内。主电源端子接220V或380V电源,注意相序和电压规格。

运行命令输入端子接锅炉PLC或温控器的启动信号,通常为24V直流闭合回路。

故障信号输出端子为继电器触点,正常时闭合,故障时断开,可接报警灯。

火焰探测器信号线必须使用屏蔽线,屏蔽层单端接地。

二段火或比例调节型有0-10V模拟量信号输入端子,来自锅炉控制器。

所有电缆使用葛兰头固定,信号线与动力线分开走线。

五、选型建议

选型的第一步是计算锅炉需要的功率。公式:燃烧器功率(千瓦)= 锅炉额定出力(千瓦)÷ 锅炉热效率。

比如一台2吨蒸汽锅炉,额定出力约1400千瓦,锅炉热效率按90%算,燃烧器功率=1400÷0.9≈1556千瓦,选择功率覆盖此值的型号。

还要注意炉膛尺寸匹配:炉膛直径不能太小,否则火焰贴壁烧,炉衬容易损坏。

气源/油源压力要满足要求,天然气进气压力一般不低于10mbar,燃油系统需要配置油泵和过滤器。

如果项目要求NOx低于30mg/m³,需要选低氮系列燃烧器。

市场价格因型号和配置不同而有差异,请拨打13305516873咨询具体报价。

六、日常维护要点

每月检查:查看控制面板有无故障记录,检查燃料压力表读数是否正常。

每季度:清洁火焰探测器,检查点火电极间距(3-4毫米),清洗燃料过滤器。

每半年:检查风机叶轮有无积灰,紧固所有电气接线端子,检查燃料管路密封。

每年(年度检修):更换点火电极和火焰探测器,检查燃烧头烧蚀情况,校验燃料阀组开闭功能,用烟气分析仪重新检测燃烧参数。

年度检修建议由专业技术员操作,他们有专用工具和校准设备。

相关产品

燃烧器常见故障及维修

燃烧器燃气泄漏检测失败——安全检测系统故障

具体表现:燃烧器启动时燃气泄漏检测程序无法通过控制器显示泄漏检测失败。检测过程中压力降超出允许值或检测仪器读数异常。可能存在真实的燃气泄漏也可能是检测系统本身故障导致误判。无论何种情况都必须查明原因确保燃气系统安全。

故障原因:燃气泄漏检测失败的原因包括真实存在燃气泄漏如阀门密封面损坏管道连接处泄漏检测管路或接头存在泄漏点,检测压力表或传感器故障导致读数不准,检测程序参数设置不当判断阈值过于严格,检测管路堵塞导致压力变化异常。环境温度变化影响气体体积导致误判。检测系统校准过期。

维修说明:首先用便携式检漏仪对所有燃气管道和连接点进行检漏确认是否存在真实泄漏。检查检测压力表和传感器是否准确校验。检查检测管路是否畅通无泄漏。重新设定检测参数确保符合制造商规范。校准检测系统。如果检测系统故障修复后重新进行泄漏检测。泄漏检测通过后方可启动燃烧器。

燃烧器燃料消耗异常——效率下降成本增加

具体表现:燃烧器单位时间燃料消耗量明显增加,但输出热量或蒸汽产量没有相应增加。热效率从设计值下降,燃料成本显著上升。经检测发现燃烧不完全热损失增大,排烟温度升高,炉体散热增加。燃烧器效率下降导致运行成本大幅增加。

故障原因:燃料消耗异常增加的原因包括燃烧不完全化学和机械未完全燃烧热损失增加,排烟温度升高排烟热损失增大,炉体和管道保温层损坏散热损失增加,燃料品质下降热值降低,燃烧器负荷与实际需求不匹配长期在低效区运行。换热器结垢传热效率下降导致需要更多燃料。控制参数不合理造成过剩空气量过大。

维修说明:进行燃烧效率测试确定各项热损失大小。优化空燃比降低排烟热损失和未完全燃烧损失。修复炉体和管道保温层减少散热损失。检查燃料品质确保热值达标。调整燃烧器负荷匹配实际需求。清洗换热器提高传热效率。优化控制参数减少过剩空气量。建立能效监测制度定期评估燃烧器效率。

燃油管路气阻——供油中断燃烧器熄火

具体表现:燃烧器在运行中突然熄火燃油压力表指示归零。检查发现燃油管路中存在大量气泡燃油泵吸入口有空气吸入声音。排除管路中气体后重新点火成功,但运行一段时间后再次出现同样故障。燃油供给管路连接处检查发现密封不良。

故障原因:燃油管路气阻是由于空气进入燃油系统形成气泡阻碍燃油正常流动。原因包括燃油泵吸入口法兰或接头密封不严在负压段吸入空气,燃油液位过低吸入口暴露吸入空气,燃油管路有裂纹或砂眼在负压段漏入空气,燃油温度过高产生蒸汽气泡。气阻导致燃油流量脉动甚至中断燃烧器因断油而熄火。

维修说明:全面检查燃油吸入口管路所有连接点的密封性更换老化垫片紧固接头。确保燃油液位不低于最低要求,吸入口浸没深度足够。检查管路是否有裂纹砂眼等缺陷,必要时更换管段。检查燃油温度防止过高产生蒸汽。在吸入口安装底阀防止停机时燃油倒流带入空气。排除管路中气体后试运行观察压力是否稳定。

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