product00291｜合肥市霖胜热能设备有限公司

产品概述

合肥市霖胜热能设备有限公司是燃烧器系统中的重要配件，具体型号为product00291。该产品具有性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点，广泛应用于工业锅炉、热水锅炉、热风炉等各类热能设备中。我们提供该产品的选型咨询、安装调试和配件供应服务，欢迎致电我们的技术团队获取帮助。

TTO872|TTO876燃油燃烧器控制器

品牌：Satronic - Honeywell

产地：美国

产品介绍

TTO872/876 - Oil Burner Safety Control

For burners on hot-air heaters, as well as burners above 30 kg/h in intermittent operation, 1- or 2-stage.

Flame detectors:

- Photoresistor MZ 770 S

- Flicker detector IRD 911 / 1010

If the infrared flicker detector IRD 911 or 1010 is utilized as flame monitor, even red hot combustion chamber walls cannot affect the safe operation, since this sensor exclusively responds to the flame.

The oil burner automatic safety control TTO876 is fully interchangeable with the type TTO836. The automatic control TTO872 is – with the exception of the flame detector compatible with type TTO810. When replacing type TTO810, the photo-cell FZ 711 has also got to be replaced by an MZ 770 S.

The different heights are compensated for by mounting the pushbutton extension (art. No. 70601).

Instead of the pushbutton extension, it is also possible to mount the remote reset device FR 870 (art. No. 70700, refer to the documentation "Remote Reset device FR 870").

The oil burner control boxes TTO 872.2 / 876.2 are equipped with a low-voltage protection according to DIN-EN 230.

型号表

TTO872.2	without connecting terminal for oil pre-heater
TTO876.2	with bridging contact and connection for oil pre-heater

燃烧器配件常见故障

弹簧疲劳失效——压力控制配件弹簧变形导致控制功能异常

具体表现：燃烧器配件中使用的压力弹簧（如安全阀弹簧、压力开关弹簧、减压阀弹簧等）因长期使用而弹性下降或断裂，导致配件的复位、调压或保护功能异常，表现为设定值漂移、动作滞后或完全不动作。

故障原因：弹簧在长期交变压缩或拉伸应力作用下产生金属疲劳，自由长度缩短、刚度下降；弹簧在腐蚀性介质环境中使用（如含硫化物的燃气），表面产生腐蚀坑降低承载能力；弹簧工作温度超过材料允许温度（普通碳素弹簧钢允许温度低于120℃），高温导致材料退火软化；弹簧制造时热处理工艺不当（硬度过高或过低），在使用初期即出现永久变形。

维修说明：卸下弹簧测量自由长度和压缩试验力，与新品参数对比，自由长度缩短超过3%或弹力下降超过10%时更换；检查弹簧表面是否有腐蚀坑、裂纹或明显变形痕迹，有缺陷的弹簧立即更换；确认弹簧工作环境温度在材料允许范围内，高温环境选用耐热弹簧钢（如50CrV）；更换时选用同规格（线径、中径、圈数）或升级材质等级的弹簧；更换后重新校准配件的动作设定值。

膜片老化破裂——压力控制配件膜片失效导致控制精度下降

具体表现：压力控制类配件（燃气压力开关、调压器、减压阀等）内部的橡胶或硅胶膜片因老化而出现裂纹、硬化或破裂，导致气密性下降、压力控制精度降低，表现为设定压力漂移、输出压力波动或完全无法建立压力。

故障原因：橡胶膜片在长期交变压力作用下产生疲劳裂纹（通常使用寿命为3-5年）；膜片接触的介质（如燃气中的硫化氢、萘等杂质）对橡胶材料产生化学腐蚀和溶胀作用；燃烧器工作环境温度在-10℃到80℃之间反复变化，膜片因热胀冷缩加速老化；膜片材料选型不当（如NBR丁腈橡胶不适用于含芳香烃介质）导致早期失效。

维修说明：拆卸压力控制配件，取出膜片检查表面状态，发现裂纹、硬化（硬度超过 Shore A 80）或永久变形时立即更换；记录膜片规格尺寸（外径、厚度、孔径等）和材料类型，选购同规格或升级材质的替换膜片（如NBR升级为FKM氟橡胶提高耐介质性能）；安装新膜片时注意正反方向，膜片边缘必须完全嵌入密封槽内；更换后重新设定压力控制值并校准；建立膜片定期更换制度，建议每2-3年预防性更换一次。

电气部件故障——线圈短路、断路或绝缘下降导致配件无法工作

具体表现：燃烧器配件的电气驱动部分（电磁阀线圈、电机绕组、变压器初级/次级线圈等）出现短路、断路或绝缘电阻下降，导致配件无法正常动作或动作不稳定，表现为通电后无反应、动作迟缓或间歇性失效。

故障原因：线圈绝缘材料（漆包线绝缘漆、引出线套管等）因长期高温工作环境而老化脆化，绝缘电阻下降到危险值以下；接线端子因长期热胀冷缩循环而松动，接触电阻增大导致局部过热烧毁；燃烧器机房湿度大（相对湿度超过85%）或有腐蚀性气体，导致线圈受潮或端子腐蚀；供电电压浪涌（如雷击、大功率设备启停）超过线圈耐压等级导致击穿。

维修说明：切断电源后用万用表电阻档测量线圈阻值，与产品技术手册中的标准阻值对比（偏差超过±20%判断为异常）；用500V兆欧表测量线圈对地绝缘电阻，低于1MΩ说明绝缘性能已不满足安全要求；检查接线端子是否有烧蚀变色痕迹，松动端子重新紧固，烧蚀端子更换接线端子排；检查线圈外观，发现漆包线变色（由铜色变为暗红色）说明已过热烧毁需整体更换；改善电气柜通风和密封条件，柜内放置干燥剂防潮。

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