ZRDLE/5系列二级燃气电磁阀(DUNGS)

产品概述

冬斯是一款广泛应用于工业锅炉、热水锅炉、热风炉等热能设备的ZRDLE/5系列二级燃气电磁阀(DUNGS)燃烧器。该产品采用先进的燃烧技术,具有燃烧效率高、氮氧化物排放低、运行稳定可靠等特点,功率范围覆盖多种供热需求。我们提供该型号燃烧器的选型咨询、配件供应及安装调试服务,欢迎电话或微信联系。

ZRDLE/5系列二级燃气电磁阀(DUNGS)
ZRDLE/5系列二级燃气电磁阀

品牌:DUNGS(冬斯)

产地:德国

 产品说明
ZRDLE/5 二级电磁阀,无电流关闭,缓慢开启,快速关闭行程,快速关闭,主流量可调,分流量可调,终端触点可后配

 

 型号表
型号 P DN/Rp 功率 电流(一级) 电流(二级) 开启时间
mbar W A A S
ZRDLE407/5 360 Rp3/4 52 0.10 0.14 20
ZRDLE410/5 360 Rp1 52 0.10 0.14 20
ZRDLE415/5 360 Rp1-1/2 90 0.14 0.27 20
ZRDLE420/5 360 Rp2 90 0.14 0.27 20
ZRDLE4040/5 360 DN40 90 0.14 0.27 20
ZRDLE4050/5 360 DN50 90 0.14 0.27 20
 技术参数
额定宽度 DN 40 50

Rp 3/4 1 1-1/2 2

最大工作压力 至360mbar
电磁阀 根据EN161的阀,A级,2类,二级工作方式,EN1531

 

压力等级 PN 1
关闭时间 <1s
开启时间 大约20ºC和没有快速开启行程时,开启时间大约20s
快速开启行程 可手动调节
主流量调节 可手动可调
分流量调节 手动调节
气体引导部分材料 外壳:铝,钢,黄铜

密封圈:NBR

电源 230V(+10%-15%);50-60Hz
开关持续时间 100%ED
保护程度 IP54,IP65
电气连接 通过PG11连接到螺丝接线端子上
开关频率 最大100/H
测量及燃气气体连接 符合DIN ISO 228要求,在入口压力区域的两侧G1/4,从DN40(法兰)起,入口侧再加G3/4
过滤 内装有筛网过滤器,网眼大小1mm
环境温度 -15ºC到+60ºC
安装位置 电磁铁垂直竖立到水平躺放
终端触点 根据DIN K01/1型进行检查
阀检查系统 通过测量连接G1/4可装上VDK200A SO 2型

用到DN80的匹配器可装上VPS504型

附件 终端触点K01

燃烧器配件常见故障

触点烧蚀导致接触不良——电气开关触点碳化发热动作不可靠

具体表现:燃烧器配件中的电气触点(压力开关触点、继电器触点、温控器触点等)因长期通断操作而烧蚀,导致接触电阻增大、触点发热,配件动作不可靠或完全失效,表现为控制信号断续或设备无法正常启停。

故障原因:触点频繁通断(每天数百次以上)时产生的电弧高温使触点表面熔化气化,反复熔化冷却形成凹凸不平的烧蚀面;触点容量选型偏小,通断电流超过触点额定承载能力导致加速烧蚀;触点表面污染(粉尘、油污、硫化物等)在触点表面形成绝缘膜增大接触电阻;触点弹簧压力衰减导致闭合时接触力不足,接触电阻增大发热加剧。

维修说明:断电后用万用表通断档逐个检测触点接触电阻,正常应小于0.1Ω,超过1Ω说明烧蚀严重;触点表面轻微烧蚀(凹凸深度小于0.2mm)可用细砂纸(1000目以上)或专用触点研磨片打磨修复;严重烧蚀(触点厚度减少超过30%或表面形成深坑)必须更换触点组件或整个开关配件;检查触点控制回路负载电流是否超过触点额定值,选型过小时需更换大容量继电器;用无水酒精清洁触点表面,去除氧化膜和污染层。

线圈损坏——电磁驱动配件线圈断路或短路导致无法动作

具体表现:燃烧器配件中的电磁线圈(电磁阀线圈、接触器线圈、继电器线圈等)出现断路或匝间短路故障,导致电磁铁无法产生足够的电磁吸力,阀芯不能打开或关闭,配件完全丧失功能。

故障原因:线圈绝缘漆包线因长期高温运行(环境温度超过线圈绝缘等级允许温度)导致绝缘漆老化脱落,匝间绝缘下降形成短路;线圈供电电压长期超过额定电压的10%以上,线圈温升超过设计允许值加速绝缘老化;线圈在潮湿环境中运行(相对湿度超过90%或有冷凝水),湿气沿引出线渗入线圈内部导致匝间短路;线圈制造时漆包线存在微小损伤,在使用初期即出现断路故障。

维修说明:用万用表R×1档测量线圈两端电阻,断路时显示无穷大(∞),短路时阻值明显偏小;记录线圈额定电压(AC220V/DC24V等)、功率(VA)和安装尺寸,选购同规格替换线圈;拆卸旧线圈前拍照记录接线方式,新线圈安装后按相同方式接线并做好绝缘处理;检查线圈供电电压是否稳定,电压波动超过±10%时需加装稳压电源;改善线圈工作环境通风条件,避免线圈温度超过绝缘等级允许值(B级130℃、F级155℃)。

弹簧疲劳失效——压力控制配件弹簧变形导致控制功能异常

具体表现:燃烧器配件中使用的压力弹簧(如安全阀弹簧、压力开关弹簧、减压阀弹簧等)因长期使用而弹性下降或断裂,导致配件的复位、调压或保护功能异常,表现为设定值漂移、动作滞后或完全不动作。

故障原因:弹簧在长期交变压缩或拉伸应力作用下产生金属疲劳,自由长度缩短、刚度下降;弹簧在腐蚀性介质环境中使用(如含硫化物的燃气),表面产生腐蚀坑降低承载能力;弹簧工作温度超过材料允许温度(普通碳素弹簧钢允许温度低于120℃),高温导致材料退火软化;弹簧制造时热处理工艺不当(硬度过高或过低),在使用初期即出现永久变形。

维修说明:卸下弹簧测量自由长度和压缩试验力,与新品参数对比,自由长度缩短超过3%或弹力下降超过10%时更换;检查弹簧表面是否有腐蚀坑、裂纹或明显变形痕迹,有缺陷的弹簧立即更换;确认弹簧工作环境温度在材料允许范围内,高温环境选用耐热弹簧钢(如50CrV);更换时选用同规格(线径、中径、圈数)或升级材质等级的弹簧;更换后重新校准配件的动作设定值。

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