MBVEF系列比例式燃气多功能组合调节器(DUNGS)

产品概述

冬斯是燃烧器系统中的重要配件,具体型号为MBVEF系列比例式燃气多功能组合调节器(DUNGS)。该产品具有性能稳定、安全可靠、安装维护方便等特点,广泛应用于工业锅炉、热水锅炉、热风炉等各类热能设备中。我们提供该产品的选型咨询、安装调试和配件供应服务,欢迎致电我们的技术团队获取帮助。

MBVEF系列比例式燃气多功能组合调节器(DUNGS)
MB-VEF系列比例式燃气多功能组合调节器

品牌:DUNGS(冬斯)

产地:德国

 产品说明
DUNGS燃气多功能组合调节器MB-VEF...B01由污物沉积器,燃气-空气-组合调节器,阀门和压力监控器紧密组合而成。
  • 污物沉积器:精滤器
  • 符合DIN EN 161 A2类要求的可达360mbar的电磁阀
  • 燃气和空气压力比例的高灵敏调节
  • 运用符合DIN EN 88 A2类要求的伺服-压力调节单元
  • 在低压力差的情况下达到高流量值
  • 比例值V=PBr/PL,比值0.75:1...3:1
  • 可进行零点校正N
  • 外置脉冲回路
  • 可达干扰度N
  • 按照ISO7/1,以管螺纹实现法兰连接。
  • 通过有阀门检查系统、最低/最高压力监控器、压力极限器等,本组合系统可提供特殊的解决方案
 型号表
型号 DN/Rp 开启时间s
MBVEF407B01 Rp3/4 <1
MBVEF412B01 Rp1-1/4 <1
MBVEF415B01 Rp1-2 <1
MBVEF420B01 Rp1-2 <1
MBVEF425B01 Rp2 <1
 技术参数
额定内径 MB-VEF407B01

Rp1/23/4

MB-VEF412B01

Rp3/411-1/4

MB-VEF415/420B01

Rp11-1/41-1/22

MB-VEF425B01

Rp2

最大工作压力 360mbar
输入压力范围 MB-...VEFS10 Pa:5mbar 100mbar

MB-...VEFS30 Pa:100mbar 360mbar

操纵范围 PL:0.4mbar 100mbar
燃烧器压力范围 PBr:0.5mbar 100mbar
压力等级 PN 1
介质 1,2,3气体系列的燃气及其他中性气态介质
环境温度 -15ºC+70ºC(在液化气设备中使用时,MB-VEF...不得在低于0ºC下运行。只适用于气态液化气。液态碳化氢损坏密封材料)
过滤 0.8mm网眼的筛分器,两层精密过滤器,交换过滤装置不须取下仪器。
压力监控器 可安装符合DIN EN 1854要求的型号GWA5,GWA2,NBA2,UEBA2。
伺服压力调节单元 压力调节器已经预压平衡,通过阀门V1在关机时保持密封状态,按照DIN EN 88 A 级2组以及EN 12067-1燃气空气联合调节器的比例V可调,零点N可以校正以及带有炉膛压力接头。
比例调节范围V 比例值V=PBr/PL,比值0.75:1...3:1
零点校正 可能
电磁阀V1 阀门符合DIN EN 161 A 级2类要求,快速开启,快速关闭。
电磁阀V2 阀门符合DIN EN 161 A 级2类要求,快速开启,快速关闭。
测试连接点 G1/8,符合DIN ISO 228,输入及输出法兰处,过滤器后的两边,阀门之间的两边,(压力监控器安装上可以部分取消测试连接点)。
燃烧器压力监控PBr 接于阀门V2之后,压力监控器可装于转接装置一边。
脉冲及连接回路 按DIN ISO 228规定,对于燃烧器压力(PBr;燃气),鼓风压力(PL;空气),燃烧室压力(PF;燃烧,大气压)使用G1/8连接。脉冲及连接回路必须以刚才和PN1,DN4制成。脉冲及连接回路的冷凝水不得流入仪器。务必研读操作及安装说明。
电压/频率 交流电50-60Hz,220-230V,-15%+10%,优选电压,交流240V,交流110-120V,直流48V,直流24-28V
电气连接 对阀门和压力监控器使用符合DIN EN 175 301-803插塞连接
启动时间 100%ED
接触燃气部分的材料
外壳 压铸铝
隔膜,密封件 NBR基材料,硅橡胶
电磁传动装置 钢材,黄铜,铝
安装位置 垂直,磁体竖直向上。

燃烧器配件常见故障

线圈损坏——电磁驱动配件线圈断路或短路导致无法动作

具体表现:燃烧器配件中的电磁线圈(电磁阀线圈、接触器线圈、继电器线圈等)出现断路或匝间短路故障,导致电磁铁无法产生足够的电磁吸力,阀芯不能打开或关闭,配件完全丧失功能。

故障原因:线圈绝缘漆包线因长期高温运行(环境温度超过线圈绝缘等级允许温度)导致绝缘漆老化脱落,匝间绝缘下降形成短路;线圈供电电压长期超过额定电压的10%以上,线圈温升超过设计允许值加速绝缘老化;线圈在潮湿环境中运行(相对湿度超过90%或有冷凝水),湿气沿引出线渗入线圈内部导致匝间短路;线圈制造时漆包线存在微小损伤,在使用初期即出现断路故障。

维修说明:用万用表R×1档测量线圈两端电阻,断路时显示无穷大(∞),短路时阻值明显偏小;记录线圈额定电压(AC220V/DC24V等)、功率(VA)和安装尺寸,选购同规格替换线圈;拆卸旧线圈前拍照记录接线方式,新线圈安装后按相同方式接线并做好绝缘处理;检查线圈供电电压是否稳定,电压波动超过±10%时需加装稳压电源;改善线圈工作环境通风条件,避免线圈温度超过绝缘等级允许值(B级130℃、F级155℃)。

弹簧疲劳失效——压力控制配件弹簧变形导致控制功能异常

具体表现:燃烧器配件中使用的压力弹簧(如安全阀弹簧、压力开关弹簧、减压阀弹簧等)因长期使用而弹性下降或断裂,导致配件的复位、调压或保护功能异常,表现为设定值漂移、动作滞后或完全不动作。

故障原因:弹簧在长期交变压缩或拉伸应力作用下产生金属疲劳,自由长度缩短、刚度下降;弹簧在腐蚀性介质环境中使用(如含硫化物的燃气),表面产生腐蚀坑降低承载能力;弹簧工作温度超过材料允许温度(普通碳素弹簧钢允许温度低于120℃),高温导致材料退火软化;弹簧制造时热处理工艺不当(硬度过高或过低),在使用初期即出现永久变形。

维修说明:卸下弹簧测量自由长度和压缩试验力,与新品参数对比,自由长度缩短超过3%或弹力下降超过10%时更换;检查弹簧表面是否有腐蚀坑、裂纹或明显变形痕迹,有缺陷的弹簧立即更换;确认弹簧工作环境温度在材料允许范围内,高温环境选用耐热弹簧钢(如50CrV);更换时选用同规格(线径、中径、圈数)或升级材质等级的弹簧;更换后重新校准配件的动作设定值。

触点烧蚀导致接触不良——电气开关触点碳化发热动作不可靠

具体表现:燃烧器配件中的电气触点(压力开关触点、继电器触点、温控器触点等)因长期通断操作而烧蚀,导致接触电阻增大、触点发热,配件动作不可靠或完全失效,表现为控制信号断续或设备无法正常启停。

故障原因:触点频繁通断(每天数百次以上)时产生的电弧高温使触点表面熔化气化,反复熔化冷却形成凹凸不平的烧蚀面;触点容量选型偏小,通断电流超过触点额定承载能力导致加速烧蚀;触点表面污染(粉尘、油污、硫化物等)在触点表面形成绝缘膜增大接触电阻;触点弹簧压力衰减导致闭合时接触力不足,接触电阻增大发热加剧。

维修说明:断电后用万用表通断档逐个检测触点接触电阻,正常应小于0.1Ω,超过1Ω说明烧蚀严重;触点表面轻微烧蚀(凹凸深度小于0.2mm)可用细砂纸(1000目以上)或专用触点研磨片打磨修复;严重烧蚀(触点厚度减少超过30%或表面形成深坑)必须更换触点组件或整个开关配件;检查触点控制回路负载电流是否超过触点额定值,选型过小时需更换大容量继电器;用无水酒精清洁触点表面,去除氧化膜和污染层。

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