BFP10|BFP11系列丹佛斯油泵

产品概述

丹佛斯是一款广泛应用于工业锅炉、热水锅炉、热风炉等热能设备的BFP10燃烧器。该产品采用先进的燃烧技术,具有燃烧效率高、氮氧化物排放低、运行稳定可靠等特点,功率范围覆盖多种供热需求。我们提供该型号燃烧器的选型咨询、配件供应及安装调试服务,欢迎电话或微信联系。

BFP10/11系列油泵

品牌:DANFOSS(丹佛斯)

产地:丹麦

 常用型号 
BFP10R6 BFP10L6 BFP10R8
BFP10L8 BFP10R11 BFP10L11
BFP10R13 BFP10L13 BFP11R6
BFP11L6 BFP11R8 BFP11L8
BFP11R11 BFP11L11 BFP11R13
BFP11L13

 油泵型号

 从轴方向看

. 基础型号
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. . 带过滤网,侧面压力调节
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. . 0:不带电磁阀

1:带单个电磁阀

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BFP 1 1 L 6 L
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R:顺时针

L:逆时针

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3:24 l/h流量

5:42 l/h流量

6:60 l/h流量

8:80 l/h流量

11:110 l/h流量

13:130 l/h流量

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L:左侧油嘴出口

R:右侧油嘴出口

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 技术参数 
BFP10/11 3 5 6 8 11 13
燃油黏度cSt. (mm2/s) (1.3) 1.8 - 12.0
滤网密度(cm2/μm) 13/200
压力范围(bar) 7-15 7-15 7-20
出厂设定(bar) 10 ±1
进回油最大压力(bar) 2
转速(转/分钟) 2400-3450 1400-3450 2400-3000 1400-3450 1400-3450 1400-2850
最大扭距(Nm) 0.1 0.12 0.14 0.23 0.24 0.25
环境温度(°C) –20 +70 -20+60
内部温度(°C) 0 +70 0 +60
电磁阀功率(W) 9
电源 220/240V, 50/60 Hz 230 V, 50 Hz

燃烧器配件常见故障

过滤器堵塞——杂质积累导致介质流通不畅系统效率降低

具体表现:燃烧器燃料过滤系统(燃气过滤器、燃油粗/精过滤器等)进出口压差增大(超过0.5-1.0kPa),介质流通量下降到额定值的70%以下,导致燃料供应不足、燃烧器功率下降甚至自动停机。

故障原因:管道内焊渣、铁锈等施工残留杂质逐渐积累堵塞滤芯;管道外部腐蚀产生的铁锈颗粒持续进入过滤器;燃气或燃油中的固体杂质含量超过设计过滤容量;滤芯长期未更换,累积杂质超过滤芯纳污容量;过滤器安装方向错误导致有效过滤面积减半加速堵塞。

维修说明:通过过滤器进出口安装的压力表读数值计算压差,压差超过0.5kPa(燃气)或0.1MPa(燃油)时拆下滤芯清洗或更换;拆卸后检查滤芯表面附着物类型和数量,判断管道内杂质来源;金属网滤芯可用柴油或专用清洗剂超声波清洗后重复使用(3次以上更换);纸质或无纺布滤芯为一次性使用,堵塞后直接更换新滤芯;确认过滤器壳体上箭头方向与介质流动方向一致;根据杂质来源情况在管路前端加装粗过滤器减轻精过滤器负担。

配件性能下降——运行参数偏离额定值导致整机效率降低

具体表现:燃烧器配件运行参数(如流量、压力、响应时间等)逐渐偏离产品铭牌标注的额定值,整机工作效率下降5%-20%,燃料消耗增加,设备运行声音和震动出现异常。

故障原因:配件长期连续运行导致内部运动部件(阀芯、轴承、密封面等)正常磨损累积;燃烧器机房环境温度高、粉尘多、腐蚀性气体加速配件材料老化;未按厂家要求定期进行保养维护(如清洗过滤器、更换润滑油、校准传感器等);配件超负荷或超设计工况运行(如长期在高温、高压、高振动环境下工作)。

维修说明:用专业检测仪器(流量计、压力计、万用表等)逐项检测配件运行参数,与产品技术手册中的额定值对比,量化性能衰减程度;拆卸配件清洗内部通道和运动部件,检查密封面磨损情况;对关键尺寸(如阀芯与阀座间隙、轴承游隙等)进行测量,超出公差范围时更换磨损件;建立配件运行档案,记录每次检测数据,预测配件剩余使用寿命。

弹簧疲劳失效——压力控制配件弹簧变形导致控制功能异常

具体表现:燃烧器配件中使用的压力弹簧(如安全阀弹簧、压力开关弹簧、减压阀弹簧等)因长期使用而弹性下降或断裂,导致配件的复位、调压或保护功能异常,表现为设定值漂移、动作滞后或完全不动作。

故障原因:弹簧在长期交变压缩或拉伸应力作用下产生金属疲劳,自由长度缩短、刚度下降;弹簧在腐蚀性介质环境中使用(如含硫化物的燃气),表面产生腐蚀坑降低承载能力;弹簧工作温度超过材料允许温度(普通碳素弹簧钢允许温度低于120℃),高温导致材料退火软化;弹簧制造时热处理工艺不当(硬度过高或过低),在使用初期即出现永久变形。

维修说明:卸下弹簧测量自由长度和压缩试验力,与新品参数对比,自由长度缩短超过3%或弹力下降超过10%时更换;检查弹簧表面是否有腐蚀坑、裂纹或明显变形痕迹,有缺陷的弹簧立即更换;确认弹簧工作环境温度在材料允许范围内,高温环境选用耐热弹簧钢(如50CrV);更换时选用同规格(线径、中径、圈数)或升级材质等级的弹簧;更换后重新校准配件的动作设定值。

触点烧蚀导致接触不良——电气开关触点碳化发热动作不可靠

具体表现:燃烧器配件中的电气触点(压力开关触点、继电器触点、温控器触点等)因长期通断操作而烧蚀,导致接触电阻增大、触点发热,配件动作不可靠或完全失效,表现为控制信号断续或设备无法正常启停。

故障原因:触点频繁通断(每天数百次以上)时产生的电弧高温使触点表面熔化气化,反复熔化冷却形成凹凸不平的烧蚀面;触点容量选型偏小,通断电流超过触点额定承载能力导致加速烧蚀;触点表面污染(粉尘、油污、硫化物等)在触点表面形成绝缘膜增大接触电阻;触点弹簧压力衰减导致闭合时接触力不足,接触电阻增大发热加剧。

维修说明:断电后用万用表通断档逐个检测触点接触电阻,正常应小于0.1Ω,超过1Ω说明烧蚀严重;触点表面轻微烧蚀(凹凸深度小于0.2mm)可用细砂纸(1000目以上)或专用触点研磨片打磨修复;严重烧蚀(触点厚度减少超过30%或表面形成深坑)必须更换触点组件或整个开关配件;检查触点控制回路负载电流是否超过触点额定值,选型过小时需更换大容量继电器;用无水酒精清洁触点表面,去除氧化膜和污染层。

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