全球首套兆瓦级工业炉零碳纯氨燃烧器试验成功

具体表现：燃烧器运行中燃油管路出现气泡，供油压力波动大，燃烧器频繁熄火；管路接头处可见油渍或渗漏。

故障原因：燃油管路密封不良法兰垫片老化螺纹接头松动空气被吸入；油泵轴封磨损吸入空气；储油罐液位过低吸油管暴露；管路设计不合理存在高点积气；检修后管路未充分排气。

维修说明：检查所有接头和法兰更换老化垫片紧固松动接头；检查油泵轴封泄漏时更换；确保储油罐液位不低于最低值；管路改造消除高点积气；检修后充分排气再启动。

具体表现：燃烧器电机电流超过额定值，电机外壳温度升高，过载保护器频繁动作切断电源。电机运转声音沉闷转速下降，手动盘车感觉阻力增大。检查发现风机叶轮积灰严重轴承卡涩导致负载增大。及时处理避免电机烧毁。

故障原因：电机过载的原因包括风机叶轮积灰或变形增加转动惯量和空气阻力，轴承磨损或缺油导致摩擦增大，电机电源电压过低导致电流增大，电机绝缘老化效率下降，电机选型偏小长期满负荷运行。燃烧器风门开度过大导致风机负载增加。机械传动部分对中不良增加附加负载。

维修说明：停机后手动盘车检查转动是否灵活。清理风机叶轮积灰校正叶轮变形。检查轴承状态更换损坏轴承加注润滑脂。检查电源电压是否正常。测量电机绝缘电阻判断是否需要维修。检查风门开度设置是否合理。校正电机与风机的对中。如电机长期过载应考虑更换更大功率的电机。安装电机过载保护装置并定期测试。

具体表现：燃烧器火焰从标准锥形变为扁平或分叉状，火焰表面出现波纹状扰动，火焰根部发飘火焰尖端散开。火焰长度不稳定忽长忽短。火焰异常是燃烧状态恶化的直观信号，如不及时调整将导致效率下降和排放超标。

故障原因：火焰形状异常的原因包括燃料喷嘴磨损导致雾化锥角改变，一次风量过大将火焰根部吹散一次风量过小导致着火延迟。空燃比失调燃料浓度过高或过低。燃料压力波动导致流量不稳。燃烧头火孔部分堵塞出火不均匀。炉膛负压过大抽拉火焰。燃料中含有水分导致火焰闪烁。

维修说明：根据火焰异常特征判断原因并针对性调整。检查喷嘴磨损状态必要时更换。调整一二次风量使火焰恢复稳定的锥形。检查燃料压力稳定性。清理燃烧头火孔确保出火均匀。调整炉膛负压到合适范围。检查燃料品质排除水分。观察火焰变化逐步优化直到火焰形状恢复正常。

具体表现：燃烧器燃气端运行时火焰不稳定忽大忽小，燃气过滤器压差表指示偏大。燃气压力表显示过滤器前压力正常但过滤器后压力偏低。拆检燃气过滤器发现滤芯被管道内的铁锈和粉尘堵塞，清理后恢复正常。该故障多出现在新建管网或长期未维护的系统中。

故障原因：燃气管道在施工过程中残留焊渣铁锈等杂质，管道内壁长期运行后产生的腐蚀产物，燃气本身含有的粉尘和液体杂质。这些杂质在过滤器滤芯上不断积累，流通面积逐渐减小导致压降增大燃气供应不畅。燃烧器在不同负荷切换时尤为敏感，因为流量变化导致压力波动加剧。新建管道冲洗不彻底是常见原因。

维修说明：拆下燃气过滤器清洗或更换滤芯，检查管道上游是否有杂质来源。在新建或检修后投运的燃气管路上应加装临时过滤器防止杂质进入燃烧系统。在过滤器前后安装压力表便于监测压差变化。定期清理过滤器建立维护记录。对燃气管道进行彻底冲洗排污，检查管道内防腐涂层是否完好。建议每季度检查一次燃气过滤器状态。

具体表现：燃烧器控制器显示屏出现乱码或黑屏，操作按键无响应，程序运行紊乱点火时序错乱。燃烧器无法正常启动或运行中突然停机。更换控制器后系统恢复正常。检查发现控制器内部元件有烧毁痕迹，控制程序存储器数据丢失。

故障原因：控制器故障的原因包括电网浪涌电压击穿内部电子元件，长期高温环境加速电子元件老化，潮湿环境导致电路板受潮短路，电磁干扰导致程序跑飞或存储器数据错误。控制器本身存在制造缺陷如焊接不良或元件质量差。频繁开关机造成电源模块应力累积。雷击感应电压通过信号线进入控制器造成损坏。

维修说明：更换损坏的控制器选用同型号或升级型号。检查控制器的安装环境确保通风良好温度湿度符合要求。在控制器电源输入端加装浪涌保护器和电源滤波器。检查信号电缆的屏蔽和接地确保抗干扰能力。定期备份控制器参数和程序。对于关键设备配置备用控制器。检查防雷接地系统确保有效。