燃煤燃油锅炉改造天然气锅炉

具体表现：锅炉给水处理加药系统故障，磷酸盐或除氧剂加入量不足；锅炉给水中硬度离子和溶解氧超标，结垢和腐蚀加速。

故障原因：加药泵故障不打药或打药量不足；加药管路堵塞或泄漏药液无法进入系统；加药控制器故障不输出控制信号；药液浓度不合格有效成分不足；加药箱液位低抽空。

维修说明：检查加药泵工作状态修复或更换；清洗加药管路堵塞或修复泄漏；检查加药控制器故障时维修；检查药液浓度调整配比；建立药液定期检查制度防止抽空。

具体表现：锅炉给水温度异常升高或降低，影响锅炉热效率；给水温度过低排烟温度升高，给水温度过高可能导致给水泵汽蚀。

故障原因：给水加热器故障不加热或加热过度；省煤器泄漏给水温度下降；给水调节阀故障开度失控；温度控制器失灵加热量控制不准确；给水管道保温破损热量散失。

维修说明：检查给水加热器工作状态故障时修复；检查省煤器泄漏时修复；检查给水调节阀动作故障时维修；校准温度控制器失灵时更换；修复给水管道保温减少热量散失。

具体表现：锅炉炉膛内壁和受热面结焦熔融灰烬附着，热交换效率下降烟气流通截面减小；锅炉出力下降排烟温度升高。

故障原因：燃料灰分含量高灰分熔点低；燃烧温度过高灰分熔融附着在壁面上；燃烧器配风不合理还原性气氛降低灰分熔点；受热面温度过高超过灰分熔点；燃料中含有碱金属钠钾降低灰分熔点。

维修说明：选择低灰分高灰熔点的燃料；优化燃烧配风避免还原性气氛；降低受热面壁温使其低于灰分熔点；定期吹灰或机械除焦清除附着物；加装在线吹灰装置保持受热面清洁。

具体表现：链条炉排或往复炉排卡滞不前，燃料无法向前移动，燃烧中断；炉排电机过载保护停机。

故障原因：炉排片磨损变形或断裂，卡滞在导轨上；炉排传动链条断裂或 sprocket 磨损传动失效；炉排下方积灰结渣堵塞炉排移动空间；炉排电机过载保护器设定不当频繁停机；炉排冷却风不足炉排片过热变形。

维修说明：检查炉排片磨损和变形情况，损坏时更换；检查传动链条和链轮磨损严重时更换；清除炉排下方积灰和结渣；调整电机过载保护器设定值；检查炉排冷却风系统确保冷却风量充足。

具体表现：锅炉热效率明显低于铭牌标注的设计值如设计效率92%实测降至82%以下，燃料消耗增加10%-20%，排烟温度升高至200℃以上设计值150℃锅炉房温度升高。

故障原因：锅炉受热面烟管内壁水管外壁锅筒底部等积灰结垢垢层热阻降低传热效率1mm水垢可降低热效率5%-8%；燃烧器燃烧工况恶化雾化不良空燃比失调导致燃料不完全燃烧烟气中CO含量升高；炉体保温层破损或脱落表面散热损失超过设计值正常表面温度应低于50℃；炉门看火孔等密封不严冷空气漏入炉膛降低炉膛温度。

维修说明：停炉后用高压水枪压力10-20MPa或机械除垢工具清洗受热面积灰和水垢清洗后测量排烟温度应恢复到设计值±10℃以内；用烟气分析仪检测燃烧产物成分调整燃烧器空燃比使烟气中CO低于100ppm、O2在2%-4%之间；检查炉体表面温度分布破损保温层按原设计材质和厚度进行修复；检查炉门看火孔人孔等密封件更换老化密封绳确保漏风量不超过设计值的5%。