COFI（COFI）

具体表现：燃烧器单位时间燃料消耗量明显增加，但输出热量或蒸汽产量没有相应增加。热效率从设计值下降，燃料成本显著上升。经检测发现燃烧不完全热损失增大，排烟温度升高，炉体散热增加。燃烧器效率下降导致运行成本大幅增加。

故障原因：燃料消耗异常增加的原因包括燃烧不完全化学和机械未完全燃烧热损失增加，排烟温度升高排烟热损失增大，炉体和管道保温层损坏散热损失增加，燃料品质下降热值降低，燃烧器负荷与实际需求不匹配长期在低效区运行。换热器结垢传热效率下降导致需要更多燃料。控制参数不合理造成过剩空气量过大。

维修说明：进行燃烧效率测试确定各项热损失大小。优化空燃比降低排烟热损失和未完全燃烧损失。修复炉体和管道保温层减少散热损失。检查燃料品质确保热值达标。调整燃烧器负荷匹配实际需求。清洗换热器提高传热效率。优化控制参数减少过剩空气量。建立能效监测制度定期评估燃烧器效率。

具体表现：燃烧器启动时听不到正常的点火啪啪声，观察点火电极处无火花产生。测量点火变压器初级线圈有正常电压输入但次级无高压输出。更换点火变压器后恢复正常点火。该变压器使用已超过三年属于老化损坏。

故障原因：点火变压器故障的主要原因是长期工作在高压高温环境下绝缘材料逐渐老化。潮湿环境加速绝缘下降导致线圈间或线圈与外壳间发生局部放电最终短路断路。雷击或电网浪涌过电压可能瞬间击穿绝缘。频繁点火增加变压器工作负担，过载保护频繁动作后性能下降。劣质变压器存在制造缺陷如线圈匝数不足或绝缘等级不够。

维修说明：用万用表测量点火变压器初级和次级线圈电阻判断是否断路，测量绝缘电阻判断是否短路。如确认损坏则更换同规格点火变压器。检查供电电压是否在额定范围内，排查是否有浪涌电压冲击。检查点火回路接线是否良好避免接触电阻过大。对于经常损坏的情况考虑加装浪涌保护器。新变压器安装后测试火花强度和稳定性确认正常。建议选用高质量品牌变压器延长使用寿命。

具体表现：燃烧器炉膛压力升高超过设计值甚至出现正压烟气从密封不严处外溢。操作人员感受到烟气热辐射和操作环境恶化。炉膛正压过大会影响燃烧器安全运行严重时导致火焰外喷。检查发现烟道阻力增大或引风机能力不足。

故障原因：炉膛正压过大的原因包括烟道积灰或结渣流通截面缩小阻力增大，余热锅炉换热面堵塞排烟受阻，引风机入口挡板开度不足或风机能力下降，烟道闸阀未完全开启。多台燃烧器共用烟道时其他设备运行影响。烟囱抽力不足。

维修说明：清理烟道积灰和结渣恢复流通截面。检查引风机运行状态确保出力足够。检查所有烟道阀门和挡板开度。测量烟囱抽力必要时增加引风机或改造烟囱。检查燃烧器布局与烟道设计是否匹配。安装炉膛压力监测报警装置。定期清理烟道维护排烟系统。

具体表现：燃烧器冷态启动困难点火后火焰不稳定容易熄火。预热系统无法将炉膛温度提升到点火要求，预热 burner 故障或电预热元件损坏。预热时间延长严重影响生产效率。寒冷季节问题更加突出。

故障原因：预热系统故障的原因包括预热 burner 点火失败或燃烧不稳定，电预热元件断路或短路失去加热能力，温度控制器故障导致预热温度达不到设定值，预热风道堵塞热风无法进入炉膛。预热系统保温层损坏热量散失。温度传感器故障显示温度与实际不符。预热时间设置不足。

维修说明：检查预热 burner 点火和燃烧状态修复故障。测量电预热元件电阻判断是否损坏，损坏则更换。校准温度控制器和传感器确保温度准确。清理预热风道确保通风畅通。修复预热系统保温层。根据环境温度和炉膛大小调整预热时间。寒冷季节增加预热时间或功率。建立预热系统定期检查制度。